중국 Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch 회사 뉴스

1밀폐 구조 • 기계 밀폐: 얼굴 접촉 정적 및 동적 밀폐, 정밀 끝 얼굴 마찰 쌍 • 지질 포장: 부드러운 포장 압축 밀폐, 접촉 축을 둘레로 2누출 성능 • 기계적 밀폐: 매우 낮은 누출, 거의 누출 • 글랜드 포장: 명백한 허용 누출, 0 누출을 달성 할 수 없습니다. 3사용 기간 • 기계적 인 밀폐: 오래 사용 되고, 교체 빈도 가 낮다 • 지질 포장: 사용 기간 이 짧고, 착용 이 쉬우며, 자주 교체 하는 것 4마찰 및 전력 소비 • 기계적 밀폐: 마찰 저항 이 작고, 전력 손실 이 적다 • 지질 포장: 큰 마찰 저항력, 높은 에너지 소비 5유지보수 • 기계적 밀폐: 유지 보수 없이 사용 중이며, 쉽게 교체 • 간질 포장: 정기적 인 강화 와 정기적 인 유지 보수 가 필요 하다 6적용 • 기계적 밀폐: 펌프, 원자로, 고속 / 고압 / 부식성 작업 조건 • 간질 포장: 낮은 압력, 낮은 속도, 간단한 일반 장비   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

1신뢰성 높은 밀폐: 매우 낮은 누출 (약 부드러운 포장 밀폐의 1%); 장기 운영 중 안정적인 성능. 2긴 사용 기간: 기름/물 매체에서 1~2년, 화학 매체에서 ≥6개월 3낮은 마찰 손실: 마찰 전력 소비는 부드러운 포장 밀폐의 10% ~ 50%에 불과합니다. 4최소 셰프트 마모: 셰프트 / 수갑은 거의 착용되지 않습니다. 5긴 유지 관리 간격: 자동 마모 보상; 빈번한 유지 보수 필요 없습니다. 6. 좋은 진동 저항: 샤프트 진동, 류트, 또는 밀폐 구멍의 오차에 민감하지 않습니다. 7광범위한 응용 범위: 높은 / 낮은 온도, 고 압력, 진공 및 부식 / 경사 매체에 적합합니다. 8쌍 나사 펌프에 적응력: 나사 펌프 특성 (정확한 흐름, 낮은 펄싱) 에 일치합니다. 윤활성 / 점착성 매체와 호환됩니다. 사용 주의 사항 설치 1- 정렬 및 집중성: ◦ 결합 정렬 후 글랜드 볼트를 균등하게 단단히 잡으십시오. 얼굴 도출 ≤0.05 mm. ◦ 글랜드에서 샤프트/스리프 클리어먼스 균일; 동심성 허용도 ≤0.01mm 2스프링 압축: 사양에 따라 압축 (실점 ≤2 mm); 과도한 압축은 마모를 가속화하고, 충분하지 않으면 누출이 발생합니다. 3동적 반지 유연성: 자유로운 축적 움직임을 보장; 압력 때 자동으로 반등해야합니다. 4청결: 밀폐 요소와 구멍을 잔해로부터 자유롭게 유지하십시오. 조립 중에 호환 유체로 윤활하십시오.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

1. 기계식 씰 유형 및 재질의 합리적인 선택 적절한 모델 및 재질 선택은 기계식 씰 수명을 연장하는 근본적인 전제입니다. • 작업 조건에 따라 씰 구조 선택: 매체 온도, 압력, 회전 속도, 점도 및 부식성. • 마찰 쌍 재질을 합리적으로 일치시킵니다: 예: 탄화규소, 탄화텅스텐, 탄소 흑연, 세라믹; 비합리적인 경대경 또는 연대연 페어링을 피하십시오. • 적합한 보조 밀봉 재질 선택 (O-링, 개스킷): EPDM, 바이톤, PTFE, HNBR 등, 매체 부식, 내열성 및 내노화성 요구 사항에 적응. • 고온, 고압, 결정화되기 쉬운 및 입자 함유 매체의 경우, 균형 기계식 씰 또는 탠덤 씰 배열을 채택하십시오. 2. 설치 정확도 및 표준 작동 엄격 제어 부적절한 설치는 기계식 씰의 조기 고장의 주요 원인입니다. • 샤프트 또는 슬리브의 런아웃, 축 방향 변위 및 방사형 간극이 기술 표준을 준수하는지 확인하십시오. • 설치 전에 씰 챔버를 불순물, 버 및 용접 슬래그 없이 깨끗하게 유지하십시오. • 특수 조립 도구를 사용하십시오; 씰 면과 탄성 부품을 두드리거나 긁는 것을 피하십시오. • 스프링의 압축량을 적절하게 제어하십시오: 너무 큰 압축은 빠른 마모와 열을 유발합니다; 너무 작으면 누출을 유발합니다. • 정적 및 동적 링을 제자리에 설치하십시오; 밀봉 면이 편향 없이 밀착되도록 하십시오. 3. 작동 작업 조건 최적화 씰 마모 및 열 손상을 줄이기 위해 과부하 및 비정상 작동을 피하십시오. • 장시간 건식 작동 금지: 기계식 씰은 액체 필름 윤활로 작동해야 합니다; 건식 마찰은 씰 면을 빠르게 태웁니다. • 매체 온도 제어: 재질 노화, 씰 면 열 변형 및 액체 필름 증발을 유발하는 과열을 피하십시오. • 작동 압력 안정화: 갑작스러운 압력 서지, 진공 음압 및 빈번한 시동-정지 충격을 방지하십시오. • 허용 선속 제한: 과도한 마찰열을 피하기 위해 고속 회전 장비에는 고속 유형 씰을 선택하십시오. 4. 효과적인 플러싱, 냉각 및 윤활 시스템 씰 작동 환경을 개선하기 위해 보조 파이프라인 시스템을 채택하십시오. • 마찰열을 제거하고 국부 과열을 방지하기 위해 씰 플러싱 설정 (플랜 11 / 플랜 21 / 플랜 23 / 플랜 52 / 플랜 53 등). • 재질의 냉간 취성 또는 고온 노화를 피하기 위해 고온 및 저온 작업 조건에 대한 냉각 및 보온 적용. • 고체 입자가 있는 매체의 경우, 필터를 설치하거나 역플러싱을 채택하여 입자가 씰 면에 들어가 연마 마모를 유발하는 것을 방지하십시오. • 윤활 및 냉각 효과를 보장하기 위해 씰 끝 면 사이에 안정적인 액체 필름 유지. 5. 매체 처리 및 불순물 제어 매체의 고체 입자, 결정화 및 먼지는 씰 수명을 심각하게 단축시킵니다. • 매체의 고체 입자 및 불순물을 줄이기 위해 필터, 자기 분리기를 설치하십시오. • 결정화되기 쉽고 점성이 있는 매체의 경우, 씰 부품에 결정화 침착을 방지하기 위해 열 추적 및 희석 조치를 취하십시오. • 매체 pH 값 및 부식성 제어; 매체 특성에 맞는 내식성 재질 선택. 6. 일상 유지 보수, 검사 및 주기적 오버홀 표준 일상 관리는 잠재적 문제를 적시에 제거하고 씰 고장을 지연시킬 수 있습니다. • 누출량, 장비 진동, 소음, 온도 및 파이프라인 플러싱 상태를 정기적으로 점검하십시오. • 씰 마모를 악화시키는 장비의 비정상적인 진동, 샤프트 정렬 불량 및 베이스 느슨해짐을 피하십시오. • 명백한 누출이 없더라도 노화된 탄성 요소 (O-링, 스프링)를 정기적으로 교체하십시오. • 장비 시동 및 부하 변경 후 빈번한 검사를 수행하십시오; 악화를 피하기 위해 약간의 누출을 적시에 처리하십시오. 7. 빈번한 시동-정지 및 비정상 작동 조건 피하기 • 빈번한 시동-정지는 씰 면의 반복적인 분리 및 접촉을 유발하여 액체 윤활 필름을 손상시키고 마모를 가속화합니다. • 공회전, 저부하 장시간 작동 및 매체 차단 작동을 피하십시오. • 씰에 대한 기계적 충격을 줄이기 위해 소프트 스타트 및 느린 종료를 수행하십시오.   가흥 부르크만 기계식 씰 유한 회사 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn 스카이프: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. 안전 및 사전 설치 준비 1.1 안전 주의사항 • 잠금/태그아웃: 반응기/교반기가 전원에서 분리되고, 완전히 감압되었으며, 모든 내부 유체가 배출 및 세척되었는지 확인하십시오. • 개인 보호 장비: 오염 및 부상을 방지하기 위해 내화학성 장갑, 보안경, 깨끗한 작업복을 착용하십시오. • 환경: 깨끗하고 건조하며 먼지가 없는 작업 공간을 유지하십시오. 씰 면에 입자가 들어가지 않도록 하십시오. 1.2 부품 및 치수 검사 • 모델 확인: 씰 유형, 크기 및 재질이 장비 사양(샤프트 직경, 씰 챔버 치수, 압력/온도 등급)과 일치하는지 확인하십시오. • 부품 확인: 회전 링, 고정 링, 스프링, O-링, 샤프트 슬리브, 글랜드 및 패스너를 검사하십시오. 균열, 칩, 긁힘, 변형 또는 부식이 있는 부품은 거부하십시오. • 샤프트 및 챔버 허용 오차: • 샤프트 외경 허용 오차: ±0.05mm (±0.002인치) • 샤프트 레이디얼 런아웃: ≤ 0.1mm T.I.R. • 샤프트 축 방향 플로트: ≤ 0.13mm (0.005인치) • 씰 챔버 면의 샤프트 직각도: ≤ 0.0005인치/인치 (0.5μm/mm) • 샤프트 표면 거칠기: ≤ 1.6μm; 샤프트 허용 오차: h8 • 샤프트 슬리브 끝에는 3×20°의 부드러운 모따기가 있어야 합니다. 1.3 철저한 세척 • 알코올 또는 아세톤으로 샤프트, 슬리브, 씰 챔버, 플랜지 면, 글랜드를 세척하고 모든 오일, 그리스 및 이물질을 제거하십시오. • 린트 프리 부드러운 천으로 씰 면(회전/고정 링)을 닦으십시오. 연마된 면을 만지거나 긁지 마십시오. • 모든 도구를 세척하고 오염을 방지하십시오. 1.4 윤활 • 얇고 호환되는 윤활제(식품 등급 실리콘 그리스, 깨끗한 기계 오일 또는 제조업체 권장 윤활제)를 다음 부위에 바르십시오: • 샤프트/슬리브 표면 • O-링 및 2차 씰 • 회전 및 고정 링의 맞닿는 면 • 참고: EPDM, 부틸 또는 FKM O-링의 경우 호환되지 않는 광물성 오일을 피하십시오. 2. 설치 절차 (표준 단일 엔드 씰) 2.1 고정 링 어셈블리 설치 1. 고정 링의 2차 씰(O-링)을 고정 링 뒷면에 끼우십시오. 2. 고정 링을 씰 챔버/글랜드에 삽입하십시오. 반전 방지 핀을 반전 방지 슬롯에 맞추십시오(강한 접촉 없음). 3. 고정 링 면이 샤프트 중심선에 수직인지 확인하십시오. 4. 글랜드를 반응기 플랜지에 설치하십시오. 볼트를 2-3단계에 걸쳐 지정된 토크로 교차하여 균일하게 조이십시오. 변형을 방지하십시오. 2.2 회전 링 어셈블리 설치 1. 샤프트 슬리브(사용하는 경우)를 샤프트에 밀어 넣으십시오. 키웨이를 정렬하고 제조업체 토크로 고정 나사로 고정하십시오. 2. 회전 링, 스프링 및 드라이브 시트를 슬리브/샤프트에 조립하십시오. 3. 씰 면을 보호하기 위해 가이드 슬리브를 사용하십시오. 어셈블리를 제 위치로 미십시오. 치거나 강제로 밀지 마십시오. 4. 스프링이 균일하게 압축되고 걸림이 없으며 균일한 압력을 제공하는지 확인하십시오. 5. 드라이브 고정 나사를 균일하고 교차하여 조여 어셈블리를 샤프트에 고정하십시오. 2.3 최종 정렬 및 확인 1. 수동 회전: 샤프트를 손으로 돌리십시오. 부드럽게 회전해야 하며 걸림, 소음 또는 과도한 마찰이 없어야 합니다. 2. 런아웃 확인: 다이얼 인디케이터를 사용하여 회전 링 면 런아웃을 측정하십시오. 최대 허용치: ≤ 0.05mm T.I.R. 3. 스프링 기능: 회전 링을 축 방향으로 밀면 걸리지 않고 자유롭게 다시 튀어나와야 합니다. 4. 작동 전에 설정 클립, 잠금 핀 또는 운송 잠금 장치를 제거하십시오. 2.4 카트리지 씰 설치 (해당하는 경우) 1. 카트리지 씰을 샤프트 및 챔버에 맞추십시오. 플랜지 볼트 구멍이 일치하는지 확인하십시오. 2. 카트리지를 제 위치로 밀어 넣으십시오. 제공된 경우 센터링 가이드를 사용하십시오. 3. 플랜지 볼트를 손으로 조이십시오. 정렬하고 런아웃을 확인하십시오(≤ 0.05mm). 4. 교차 패턴으로 사양에 따라 볼트를 토크로 조이십시오. 5. 시동 전에 설정 클립을 제거하십시오. 3. 보조 시스템 연결 (이중 씰 / API 플랜) • 이중 씰(플랜 52, 53, 54)의 경우 플러시, 냉각 또는 배리어 유체 라인을 연결하십시오. • 설계에 따라 배리어 유체 압력이 케틀 압력보다 0.05-0.1 MPa 높아야 합니다. • 배관의 누출을 확인하고 회로에서 공기를 퍼지하십시오. 4. 설치 후 테스트 1. 정압 테스트: 설계 압력의 1.25배로 가압하십시오. 10-30분 동안 유지하십시오. 눈에 보이는 누출이 없어야 합니다. 2. 건식 운전 (선택 사항): 15-30분 동안 공회전하여 열, 소음 및 씰 성능을 확인하십시오. 3. 초기 작동 중 비정상적인 열, 진동 또는 누출이 있는지 확인하십시오. 5. 중요 설치 규칙 • 씰 부품을 치기 위해 단단한 도구를 절대 사용하지 마십시오. • 연마된 씰 면을 절대 만지거나 오염시키지 마십시오. • 균일한 토크만 사용하십시오. 과도하게 조이거나 볼트를 불균일하게 조이지 마십시오. • 모든 단계에서 청결을 유지하십시오. • 제조업체별 치수(스프링 압축 ±0.2mm)를 따르십시오.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

I. 주요 장점 (일반적인 스프링 밀폐에 비해) 1높은 온도와 낮은 온도에 대한 탁월한 적응력 • 극단적 인 온도 에서 고장 에 빠질 수 있는 취약 한 부품 이 없습니다 • 고온, 낮은 온도 및 변동 온도 조건에서 안정적인 성능 2우수한 축적 유연성 및 보상 능력 • 금속 구슬 은 탄력 요소 와 제 2 밀폐 요소 로 작용 한다 • 셰프트 류트, 축적 이동 및 설치 오차를 효과적으로 보상 3막히지 않고 오래 사용할 수 있습니다 • 입자, 결정 또는 점성 매체에 의해 붙어있을 수있는 작은 스프링이 없습니다. • 자주 유지보수 하고 교체 하는 것 을 줄이 4강한 경식 저항성 • 고품질의 합금 (하스텔로이, 인코넬, 스테인레스 스틸 등) 으로 제작 • 부식성, 독성 및 위험한 매체에 적합 5누출률 0과 높은 신뢰성 • 융합 용접 구조 로 누출 지점을 최소화 한다 • 불화성, 폭발성 및 환경 민감성 유체에 이상적입니다. 6폭 넓은 압력 및 속도 범위 • 고압 및 고속 작업 조건에서 잘 작동합니다. • 변동적 인 작업 부하 하 에서 안정적 인 밀착 을 유지 합니다 II. 운용 지침 1설치 요구 사항 • 봉쇄 표면 을 깨끗 하고 긁힌 것 이 없도록 유지 하십시오 • 셰프와 밀폐 구멍의 동심성을 보장 • 고정물 을 균등 하게 단단히 묶어 왜곡 을 피 하라 2미디어 호환성 • 매체의 특성, 온도 및 농도에 따라 적절한 풍선 재료를 선택 • 심한 침식 또는 빠른 결정화 를 유발 하는 매체 에 사용 하기 는 권장 되지 않습니다. 3시작 및 운영 • 완전 작동 전에 낮은 속도와 압력에서 실행 • 가열 과 손상 을 초래 할 수 있기 때문 에, 건조 한 상태 로 운행 하지 마십시오 • 안정적 인 윤활 및 냉각 조건 을 유지 4유지보수 및 검사 • 누출물, 비정상적 인 소음 또는 진동 을 주기적 으로 검사 하십시오 • 팽창구 를 균열, 변형 또는 피로 손상 을 검사 한다 • 사용 된 봉쇄면 및 봉쇄판 을 적시 로 교체 한다 5보관 조건 • 직접 햇빛 에 노출 되지 않는 건조 하고 먼지 없는 곳에 보관 하십시오. • 펄로 를 변형 시킬 수 있는 충돌 이나 압축 을 방지 한다   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

기계식 씰은 펌프, 압축기, 혼합기와 같은 회전 기계의 중요한 구성 요소로, 회전 부품과 고정 부품 사이의 유체 누출을 방지하는 역할을 합니다. 서비스 수명은 전체 장비 시스템의 작동 안정성, 유지보수 비용 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 모델 선택, 설치 및 시운전, 작동 제어, 일상 유지보수 및 작업 조건 최적화 관점에서 기계식 씰의 서비스 수명을 효과적으로 연장하기 위한 상세한 기술 조치입니다. 1. 과학적이고 합리적인 모델 선택 및 재료 매칭 모델 선택은 기계식 씰의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하는 첫 번째 전제 조건입니다. 실제 작동 매개변수 및 매체 특성에 기반한 포괄적인 매칭이 필수적입니다. • 작동 매개변수 매칭: 장비의 작동 압력, 온도, 회전 속도 및 샤프트 직경을 정확하게 계산하고 확인합니다. 부적절한 모델 선택으로 인한 과부하 작동을 피하기 위해 고압, 고온, 저온 또는 고속 작업 조건에 적합한 기계식 씰을 선택합니다. • 매체 특성에 따른 씰링 재료 선택: 부식성 매체의 경우, 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드와 같은 내식성 씰링 엔드 페이스 및 퍼플루오로엘라스토머와 같은 보조 씰링 재료를 선택합니다. 연마성 매체의 경우, 입자 침식에 저항하기 위해 내마모성 및 내침식성 재료 조합을 우선적으로 고려합니다. • 적용 시나리오 고려: 높은 먼지, 쉬운 결정화 및 독성 매체와 같은 특수 작업 조건에 대해 단일 엔드 페이스, 이중 엔드 페이스 또는 카트리지 기계식 씰과 같은 적절한 구조 형태를 선택하여 씰의 적응성을 향상시킵니다. 2. 표준화된 설치 및 시운전 작업 비표준 설치는 기계식 씰의 조기 고장의 주요 원인 중 하나입니다. 설치 및 시운전에 대한 기술 사양을 엄격하게 따릅니다. • 설치 전 검사: 샤프트, 샤프트 슬리브, 씰링 캐비티 및 결합 부품의 치수 정확도, 표면 거칠기 및 마모 정도를 확인합니다. 버, 긁힘 또는 변형이 없는지 확인합니다. 철 조각, 먼지 및 불순물을 제거하기 위해 모든 부품을 철저히 청소합니다. • 설치 정확도 제어: 샤프트의 레이디얼 런아웃이 표준을 충족하는지 확인하고, 과도한 샤프트 편심 및 축 방향 움직임을 피합니다. 기계식 씰 스프링의 압축량을 엄격하게 제어하여 과도한 압축으로 인한 엔드 페이스 마모 또는 과소 압축으로 인한 누출을 방지합니다. • 동심도 및 평행도 보장: 씰의 회전 부품과 고정 부품 간의 높은 동심도와 씰링 엔드 페이스의 높은 평행도를 보장하여 불균일한 응력과 부분적인 마모를 방지합니다. • 사전 윤활 처리: 초기 시동 시 건식 마찰 손상을 방지하기 위해 설치 전에 씰링 엔드 페이스와 보조 씰에 깨끗한 윤활 그리스 또는 호환 가능한 매체를 얇게 바릅니다. 3. 작동 조건 최적화 및 비정상 작동 방지 안정적인 작동 조건은 기계식 씰의 마모 및 손상을 크게 줄이고 다양한 비정상 작동 상태를 피할 수 있습니다. • 건식 마찰 방지: 항상 씰링 엔드 페이스에 충분한 윤활 및 플러싱을 보장합니다. 윤활 부족이 발생하기 쉬운 장비에는 특수 플러싱 파이프라인을 구성하고, 플러싱 액체의 유량과 압력을 제어하여 마찰열을 제거하고 불순물을 차단합니다. • 작동 매개변수 안정화: 작동 압력, 온도 및 속도의 빈번한 변동을 피합니다. 갑작스러운 부하 변화, 빈번한 시동 및 정지, 공회전을 방지하여 씰링 엔드 페이스에 열 충격 및 기계적 충격을 유발합니다. • 불순물 침입 차단: 장비 입구에 필터, 스트레이너 등의 장치를 설치하여 고체 입자, 침전물 및 기타 불순물이 씰링 캐비티에 들어가는 것을 방지하여 씰링 엔드 페이스의 긁힘 및 마모를 방지합니다. • 매체 결정화 및 스케일링 제어: 결정화 및 스케일링이 발생하기 쉬운 매체의 경우, 적절한 플러싱, 냉각 또는 보온 조치를 채택하여 결정 입자가 씰링 엔드 페이스에 부착되어 씰 고장을 유발하는 것을 방지합니다. 4. 정기적인 일상 유지보수 및 적시적인 고장 처리 표준화된 유지보수 관리를 구현하여 기계식 씰의 잠재적인 고장을 사전에 감지하고 처리합니다. • 정기 점검: 장비 작동 중 씰링 부분의 누출, 비정상적인 소음, 진동 및 과열을 정기적으로 점검합니다. 씰링 캐비티의 온도와 플러싱 시스템의 상태를 실시간으로 모니터링합니다. • 주기적인 유지보수: 작동 주기 및 작업 조건에 따라 주기적인 유지보수 계획을 수립하고, 마모된 씰링 엔드 페이스, 손상된 보조 씰 및 고장난 스프링을 적시에 교체합니다. 탄성 요소의 압축 상태를 점검하고 조정합니다. • 비정상적인 고장의 적시 처리: 약간의 누출, 비정상적인 온도 상승 등의 문제가 발견되면 즉시 기계를 멈추고 점검하며, 고장 상태로 계속 작동하지 않습니다. 이는 사소한 고장이 확대되어 기계식 씰의 완전한 손상을 초래하는 것을 방지하기 위함입니다. 5. 합리적인 보관 및 예비 부품 관리 예비 기계식 씰의 경우, 설치 전에 성능 저하를 방지하기 위해 과학적인 보관도 중요합니다. • 보관 환경 제어: 건조하고 서늘하며 먼지가 없는 환경에 보관하고, 직사광선, 고온 및 과도한 압력을 피하여 보조 씰 및 탄성 부품의 노화, 변형 및 녹을 방지합니다. • 씰링 엔드 페이스 보호: 충돌 및 긁힘 손상을 방지하기 위해 씰링 엔드 페이스를 보호 커버로 덮습니다. 설치 전에 임의로 원래 포장을 분해하지 않습니다. • 예비 부품 사용 회전: 예비 부품은 선입선출 원칙을 따르도록 하여 장기간 방치 보관으로 인한 씰링 부품의 성능 저하를 방지합니다.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

균형 기계식 씰은 회전 장비에 대한 우수한 밀봉 솔루션을 나타내며, 까다로운 산업 응용 분야에서 선호되는 선택이 되는 성능, 효율성 및 경제적 이점을 제공합니다. 언밸런스드 씰과 달리 설계는 씰 면에 대한 유압 하중을 전략적으로 줄여 작동 조건 전반에 걸쳐 혁신적인 이점을 제공합니다. 연장된 서비스 수명 및 마모 감소 핵심 이점은 제어된 면 압력에 있습니다. 균형 기계식 씰은 유압 닫힘 힘을 최소화하여 맞닿는 표면 간의 마찰과 마모를 크게 줄입니다. 이 설계는 일반적으로 언밸런스드 대안에 비해 씰 수명을 300~500% 연장하여 교체 빈도와 유지보수 노력을 줄입니다. 고압에서도 면 하중은 안정적으로 유지되어 급격한 성능 저하를 방지하고 시간이 지남에 따라 일관된 성능을 보장합니다. 우수한 고압 기능 균형 기계식 씰은 언밸런스드 설계가 실패하는 고압 환경(일반적으로 50 psi/3.4 bar 이상)에서 뛰어납니다. 유압 균형은 변동하는 압력 전반에 걸쳐 안정적인 면 접촉을 유지하여 정유 공장, 화학 공장 및 고압 펌핑 시스템과 같은 중요 응용 분야에서 누출 위험을 제거합니다. 이러한 다용성은 다양한 압력 범위에 대한 특수 씰의 필요성을 제거합니다. 향상된 에너지 효율성 마찰 감소는 직접적으로 전력 소비 감소로 이어집니다. 균형 기계식 씰은 언밸런스드 씰보다 훨씬 적은 작동 에너지를 필요로 하며, 전력 손실은 종종 기존 패킹 씰의 10~50%에 불과합니다. 지속적인 작동을 통해 이러한 효율성은 상당한 에너지 비용 절감을 제공하고 지속 가능성 목표에 부합합니다. 낮은 열 발생 및 열 안정성 마찰 최소화는 씰 면에서 훨씬 적은 열을 발생시킵니다. 이러한 열 안정성은 재료 성능 저하를 방지하고 인접 부품(베어링, 개스킷)을 보호하며 냉각 시스템 요구 사항을 줄입니다. 낮은 작동 온도 또한 유체 특성을 보존하여 균형 기계식 씰을 온도에 민감한 공정에 이상적으로 만듭니다. 향상된 신뢰성 및 누출 방지 일관된 면 압력은 가변 조건 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 밀봉을 보장하여 예상치 못한 가동 중단을 크게 줄입니다. 거의 제로에 가까운 누출은 엄격한 환경 및 안전 표준을 충족하여 제품 손실, 오염 및 규제 위반을 방지합니다. 예측 가능한 성능은 비용이 많이 드는 긴급 수리를 피하면서 사전 예방적 유지보수 일정을 가능하게 합니다. 다용성 및 응용 분야 적응성 균형 기계식 씰은 부식성 화학 물질, 고/저온 및 윤활성이 낮은 유체에서도 안정적으로 작동합니다. 고속, 진공 조건 및 공격적인 매체에 적응하여 석유화학에서 제약에 이르기까지 다양한 산업에 서비스를 제공합니다. 이러한 광범위한 적용 가능성은 장비 전반에 걸쳐 씰 유형을 표준화하여 재고 관리를 단순화합니다. 경제적 이점 초기 비용이 더 높을 수 있지만 장기적인 절감이 지배적입니다. 유지보수 감소, 교체 횟수 감소, 에너지 사용량 감소 및 제품 손실 최소화는 종종 첫 해 안에 ROI를 제공합니다. 낮은 예비 부품 재고 및 간소화된 조달은 비용 효율성을 더욱 높입니다. 결론 균형 기계식 씰은 수명, 효율성 및 신뢰성의 매력적인 조합을 제공합니다. 설계는 언밸런스드 씰의 중요한 한계를 해결하여 성능, 안전 및 지속 가능성을 추구하는 현대 산업 운영에 필수적입니다. 고압, 고가치 또는 중요 응용 분야의 경우 단순한 업그레이드가 아니라 운영 우수성에 대한 필수 투자입니다.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

대형 스프링 메카니컬 씰은 화학 처리, 펄프 및 제지, 폐수 처리, 발전과 같은 산업 전반에 걸쳐 펌프, 믹서, 반응기 및 기타 회전 장비에 널리 사용되는 견고한 밀봉 솔루션입니다. 멀티 스프링 및 기존 패킹 씰과 비교할 때 까다로운 작동 조건에서 고유한 성능 및 신뢰성 이점을 제공합니다. 1. 탁월한 막힘 방지 및 걸림 방지 성능 대형 스프링 설계는 큰 코일 피치와 개방형 구조를 특징으로 하여 유체 내 고체 입자, 슬러리, 결정질 물질 또는 섬유질 매체로 인한 막힘을 효과적으로 방지합니다. 쉽게 이물질이 끼어 탄성을 잃는 소형 멀티 스프링과 달리 대형 스프링은 일관된 압축력을 유지하고 막힘으로 인한 스프링 고장을 방지하여 연마성 또는 오염된 매체 응용 분야에 이상적입니다. 2. 안정적이고 균일한 밀봉력 단일 대형 스프링은 전체 씰 면에 걸쳐 집중되고 균일한 축 방향 닫힘 힘을 제공하여 압력, 온도 또는 샤프트 움직임 변동 시에도 안정적인 접촉 압력을 보장합니다. 이는 멀티 스프링 배열에서 흔히 발생하는 불균일한 마모를 제거하고 장기간에 걸쳐 안정적인 밀봉 성능을 유지합니다. 3. 샤프트 오정렬 및 축 방향 움직임에 대한 강력한 적응성 대형 스프링은 더 큰 유연성과 편향 범위를 제공하여 베어링 마모, 열팽창 또는 기계적 진동으로 인한 사소한 샤프트 런아웃, 편심 및 축 방향 변위를 수용합니다. 씰 면은 샤프트 움직임을 동적으로 '따라가' 밀봉 무결성을 유지하고 이상적이지 않은 설치 조건에서 누출 위험을 줄입니다. 4. 우수한 내식성 및 고온 저항성 대형 스프링은 일반적으로 고품질 스테인리스강(316/316L), 하스텔로이 또는 기타 내식성 합금으로 제조되어 부식성, 고온 또는 가혹한 화학 환경에서 뛰어난 내구성을 제공합니다. 견고한 구조는 장기간의 응력 하에서 소형 스프링보다 피로에 강하고 탄성을 더 잘 유지합니다. 5. 단순화된 구조 및 쉬운 설치 및 유지 보수 대형 스프링 씰은 멀티 스프링 유형보다 구성 요소가 적고 설계가 더 간단하여 조립, 분해 및 현장 유지 보수가 용이합니다. 단일 스프링 구조는 정렬 복잡성을 줄이고 교체 중 가동 중지 시간을 단축하며 인건비 및 운영 비용을 절감합니다. 6. 연장된 서비스 수명 및 총 소유 비용 절감 안정적인 힘, 막힘 방지 기능 및 최소한의 마모로 대형 스프링 씰은 더 긴 작동 수명을 달성하고 교체 빈도를 줄입니다. 낮은 유지 보수 빈도와 계획되지 않은 가동 중지 시간 감소는 장기적인 운영 비용을 크게 절감하여 패킹 씰에 비해 높은 초기 투자를 상쇄합니다. 7. 가혹한 산업 환경 전반에 걸친 광범위한 적용 가능성 이 씰은 고압, 고온, 연마성 및 부식성 조건에서 안정적으로 작동하며 펄프 및 제지, 화학, 광업, 폐수 및 제약 산업에 서비스를 제공합니다. 특히 슬러리, 섬유질 유체 및 고체 불순물이 포함된 매체를 처리하는 장비에 적합합니다. 결론 대형 스프링 메카니컬 씰은 막힘 방지 성능, 안정적인 밀봉력, 샤프트 오정렬 내성, 내식성, 유지 보수 용이성 및 긴 서비스 수명으로 두드러집니다. 이는 중장비 산업 응용 분야에 비용 효율적이고 높은 신뢰성을 갖춘 밀봉 선택이며 장비 효율성을 개선하고 누출 위험을 줄이며 지속 가능하고 규정을 준수하는 운영을 지원합니다.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

이중 기계적 밀폐 (이중 기계적 밀폐라고도 불린다) 는 두 개의 밀폐면 세트를 갖춘 고급 밀폐 시스템입니다.까다로운 산업용 용도로 단일 기계 밀폐보다 뛰어난 성능을 제공합니다.아래는 그들의 핵심 장점에 대한 포괄적인 기사입니다. 더 나은 안전 과 누출 방지 이중 기계적 밀폐의 가장 중요한 장점은 불필요한 밀폐 설계입니다. 두 개의 독립적인 밀폐 인터페이스로 유체 누출에 대한 이중 장벽을 만듭니다.기본 밀폐가 마비되거나 고장 났을 경우에도, 2차 밀폐는 위험 유체의 방출 위험을 제거하여 격리 상태를 유지합니다. 이것은 독성, 불화성, 부식성 또는 환경에 민감한 유체를 처리하는 데 이상적입니다.작은 누출물조차도 심각한 안전 및 환경 위협이 될 때. 높은 운영 신뢰성 이중 기계적 밀폐는 가혹한 조건에서도 비교할 수 없는 신뢰성을 제공합니다. 두 개의 밀폐 사이의 장벽 유체 시스템은 두 개의 밀폐 표면에 대해 일관된 윤활과 냉각을 제공합니다.마찰과 열 손상을 줄이는이 제어 된 운영 환경은 밀폐 표면 마모를 최소화하여 단일 밀폐에 비해 서비스 수명을 크게 연장합니다. 또한 높은 압력, 극한 온도,그리고 단장보다 더 좋은 가려진 매체, 무거운 산업 공정에서 안정적인 성능을 보장합니다. 장비 효율성 및 가동 시간 향상 이중 기계적 밀폐는 밀폐의 마모를 줄이고 예상치 못한 고장을 방지함으로써 계획되지 않은 정지 시간을 줄입니다.장벽 액체는 초기 경고 시스템으로 작용합니다., 예측 유지보수를 가능하게 합니다. 이것은 수리 빈도와 장비 수리 간격을 줄여 전체적인 운영 효율성을 향상시킵니다.구성 요소 간의 마찰이 낮으면 에너지 효율이 향상됩니다.. 환경 준수 및 오염 통제 이중 기계적 밀폐는 엄격한 환경 규정을 준수하여 유출을 효과적으로 방지합니다. 또한 외부 오염물질로부터 공정 유체를 격리합니다.고순도 애플리케이션에서 매체의 순도를 유지하는 것이 이중 보호는 세계 환경 표준을 준수하고 기업의 지속가능성 목표를 지원합니다. 장기적인 운영에서 비용 효율성 이중 기계 밀폐 는 단일 밀폐 보다 앞면 비용 이 높지만, 장기적 이점 은 투자 를 초월 한다. 더 긴 밀폐 수명 은 교체 및 노동 비용 을 줄인다.더 적은 장애로 정업시간과 생산 손실이 줄어들었습니다.; 그리고 낮은 유지보수 요구 사항은 전체 운영 비용을 낮춰줍니다. 중요한 응용 프로그램에서는 피되는 사고, 환경 벌금 및 장비 손상으로 인한 비용 절감이 상당합니다. 다양성 과 적응력 이중 기계 밀폐는 석유화학, 의약품, 식품 처리 및 수처리를 포함한 다양한 산업 시나리오에 적합합니다.그들은 특정 프로세스 요구 사항에 부합하도록 압력 (복기 밀폐) 또는 압력 (동기 밀폐) 로 구성 될 수 있습니다.유연한 장벽 유체 선택 (물, 기름, 합성 유체) 는 다른 운영 조건에 더 적응합니다. 결론 이중 기계 밀폐는 고성능 밀폐 솔루션으로 돋보이며, 향상된 안전성, 신뢰성, 효율성, 환경 준수 및 장기적인 비용 절감을 제공합니다.위험 유체를 처리하거나 까다로운 환경에서 작동하는 산업용, 그들은 장비의 안정성, 인력 안전 및 환경 보호를 보장하기 위해 선호되는 선택입니다.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

1기계적 봉인이란 무엇인가요? 기계적 밀폐는 펌프, 압축기, 믹서 및 기타 회전 장비의 회전 샤프트를 따라 유체의 누출을 방지하는 장치입니다.그것은 두 평면 (순환 및 정지) 을 사용하여 밀폐 장벽을 형성합니다., 스프링과 2차 밀폐로 지원됩니다. 2주요 기능 - 장비 안의 액체와 기체를 밀폐- 외부 누출 및 오염을 방지- 에너지 손실을 줄이세요- 유체 손상으로부터 베어링 및 기어 박스를 보호- 회전 기계의 안전성 및 신뢰성 향상 3기본 구조 - 회전 반지: 샤프트와 함께 회전- 고정된 좌석: 장비 부지에 고정- 스프링 구성 요소: 닫기 힘을 제공합니다- 2차 밀폐: O 링, 밀폐, PTFE 부품- 유지 및 클램핑 부품 4일반적인 종류 - 단일 기계 밀폐- 이중 기계 밀폐- 텐드 봉인- 카트리지 기계 밀폐- 균형 잡힌 밀봉- 불균형 봉인- 금속 풍선 봉쇄- 스프링 포개- 피침형 스프링 봉쇄 5일반적인 얼굴 재료 - 탄소 그래피트- 실리콘 카바이드 (SiC)- 텅프렌 탄화물- 세라믹- 스텔라이트 6일반적인 엘라스토머 재료 - 니트릴 고무 (NBR)- 플루오라우머 (FKM / Viton)- EPDM- 실리콘- PTFE 7주요 작업 매개 변수 - 작동 압력- 작동 온도- 샤프트 속도- 셰프트 지름- 중형 (물, 기름, 화학물질, 부식성 액체)- 착용 저항성- 부식 저항성- 열 안정성 8응용 산업 - 석유화학 및 화학 산업- 석유 및 가스- 물 처리 및 하수- 발전소- 의약품- 식품 및 음료- 종이 제조- 광산- 해양 및 조선 9장애 원인 (일반) - 부적절 한 설치- 드라이 러닝- 과도한 압력 또는 온도- 액체 안의 가열 입자- 물질적 불합리성- 진동 및 셰프트 유출- 나쁜 플러싱 및 냉각 10산업 요구 사항 - 높은 신뢰성- 오래 사용- 낮은 누출- 설치 및 유지보수 가볍다- 에너지 절약- 국제 표준 (API, ISO, DIN) 의 준수 Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국  

기계적 밀폐 빨래 계획은 API 682에 의해 정의 된 표준화 된 파이프 장치로 밀폐 챔버를 냉각, 윤활, 청소 및 압력화하여 밀폐 수명을 연장하고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.기술 문서 및 카탈로그에 대한 간결한 영어 설명과 함께 아래는 가장 일반적인 계획입니다..   기본 내부 순환 계획   - 계획 01 펌프 가우치 안의 내부 흐름 통로는 외부 파이프 없이 시뮬레이션 유체를 시뮬레이션 챔버로 유통시킨다. 단순하고 저렴한 가격이며 깨끗하고 낮은 온도 서비스에 적합하다.   - 11번 계획 프로세스 유체는 펌프 배열에서 흐름 제어 구멍을 통해 밀폐 방으로 다시 순환합니다.효율적인 냉각과 윤활을 최소의 복잡성으로 제공합니다..   - 13번 계획 유체는 밀폐 방에서 제한 된 구멍을 통해 펌프 흡입으로 돌아갑니다. 수직 펌프에 이상적입니다. 증기 잠금 방지 및 지속적인 환기를 보장하기 위해.   냉각 및 필터링 재순환 계획   - 21번 계획 방출 액체는 밀폐 방실에 들어가기 전에 열 교환기 (냉장기) 와 흐름 제어 구멍을 통과합니다. 밀폐 방의 온도를 낮추기 위해 고온 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다.   - 22번 계획 플랜 21과 Y-스트레이너를 결합해서 순환하는 액체에서 고체를 필터링합니다. 가벼운 입자 오염을 가진 액체에 적합합니다.   - 23번 계획 전용 열 교환기로 닫힌 순환; 액체는 밀폐 방에서 펌프, 냉각, 그리고 반환됩니다. 극심한 온도 서비스에 매우 효율적입니다.프로세스 유체 사용량을 최소화합니다..   외부 및 전문 계획   - 32번 계획 외부 출처의 깨끗하고 호환성 있는 액체는 밀폐 방에 직접 주입된다. 오염, 중합화 또는 고 고체 액체에 사용되어 처리 오염물질로부터 밀폐를 격리한다.   - 41번 계획 사이클론 분리기로 순환하여 플러시 스트림에서 고체를 제거합니다. 중대에서 높은 고체 함량을 가진 유체에 효과적입니다.   이중 봉인 지원 계획   - 52번 계획 두 개의 밀폐를 위한 압력 없는 완충 유체 시스템; 저장소와 열 교환기로 내부 및 외부 밀폐 사이에 완충 유체를 순환시킨다. 독성 또는 위험한 유체에 사용된다.   - 53A/B/C 계획 두 개의 밀폐를 위한 압력 차단 유체 시스템, 누출을 방지하기 위해 처리 압력보다 차단 유체의 압력을 유지합니다. 방광 축전기 (53A), 피스톤 축전기 (53B) 와 함께 제공됩니다.또는 외부 펌프 (53C).   - 54번 계획 압력장벽 액체는 외부 출처에서 이중 밀폐에 공급됩니다. 지속적인 깨끗한 액체 공급이 필요한 중요한 고압 또는 부식용 용도로 적합합니다.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

기계적 밀폐에 적합한 재료를 선택하는 것은 누출 밀폐 성능, 긴 서비스 수명 및 산업용 애플리케이션에서 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 데 중요합니다.선택 과정은 운영 환경에 따라 이루어져야 합니다., 중간 특성 및 기계적 요구 사항은 주요 원칙과 관행의 체계적인 분포입니다: 1. 밀폐 매개체와의 호환성을 우선시한다 밀폐 된 매체 (유체, 가스 또는 매일) 는 재료 선택의 주요 결정 요소입니다. 세 가지 핵심 특성에 중점을 두십시오: 부식성: 부식성 환경 (예를 들어, 산, 알칼리, 용매) 에 대한 부식 저항성 물질을 선택하십시오.플루오라우머 (FKM) 또는 페르플루오라우머 (FFKM) 와 같은 엘라스토머는 니트릴 고무 (NBR) 보다 화학 분해에 더 잘 저항합니다..- 굴착성: 고체 물질을 함유 한 매체 (예를 들어, 매료, 색소) 를 위해 단단하고 마모에 저항하는 표면 물질을 선택하십시오.코발트 결합 물질 또는 반응 결합 된 실리콘 카비드 (RBSC) 와 함께 텅스텐 카비드 (WC) 는 우수한 경직 저항을 제공합니다.; 마찰을 최소화하기 위해 더 부드러운 탄소 그래피트 2차 표면과 결합합니다.- 온도와 압력: 고온 (200°C 이상) 또는 고압 (10bar 이상) 조건에서는 열 안정성과 기계적 강도를 가진 재료가 필요합니다.실리콘 탄화물 (SiC) 은 극한 온도에서도 강도를 유지한다, PTFE (폴리테트라플루로 에틸렌) 는 마찰이 낮고 고온의 엘라스토머 용도로 이상적입니다. 2표지 얼굴 짝을 만드는 호환성을 보장 기계적 밀폐면은 마모 저항과 밀폐 효율을 균형을 맞추기 위해 "고운 부드러운"쌍을 필요로합니다. - 일반적인 결합: WC 대 탄소 그래피트, SiC 대 탄소 그래피트, 또는 SiC 대 SiC (초 고 순도 또는 비 경사 매체).- 두 가지 단단한 재료 (예를 들어, WC 대 WC) 를 결합하는 것을 피하십시오. 그들은 과도한 마찰과 조기 고장을 유발합니다. 두 가지 부드러운 재료 (예를 들어, 탄소 그래피트 대탄소 그래피트) 가열 또는 고압 시나리오에 사용. 3. 운영 조건에 맞춰 - 회전 속도: 고속 애플리케이션 (3000 RPM 이상) 은 낮은 마찰 계수와 높은 열 전도성을 가진 재료가 필요합니다.PTFE로 채워진 탄소 그래피트는 마찰을 줄여줍니다..- 샤프 류너트 & misalignment: 중간 샤프 류너트와 응용 프로그램에서, EPDM (에틸렌 프로필렌 다이엔 모노머) 와 같은 엘라스토머는 유연성을 제공, 딱딱한 표면 재료 (SiC,WC) 정밀 정렬.- 환경 제약: 식품, 의약품 또는 식수 용품은 FDA가 승인 한 재료 (예를 들어, PTFE, EPDM,또는 316 스테인리스 스틸 금속 부품) 의 독성 및 적합성을 보장합니다.. 4참고 자료 선택에 관한 공동 지침 재료 종류 주요 장점 전형적인 응용 프로그램실리콘 카비드 (SiC) 고강도, 부식/후모 저항성 공격적인 매체, 고온/압 시스템텅프렌 탄화물 (WC) 뛰어난 경개 저항성탄소 그래피트 낮은 마찰, 자기 윤활기 낮은 가려기 매체, 낮은 ~ 중간 속도 펌프플루오라우머 (FKM) 화학 저항성, 고온 내성 기름, 용매, 고온 응용PTFE 끈질기지 않은, 화학적 무력성 부식성 화학물질, 식품용 중간 호환성, 얼굴 결합 논리, 작동 조건 정렬을 통합함으로써 성능을 최적화하고 유지 보수 비용을 절감하는 기계적 밀폐 물질을 선택할 수 있습니다.계획되지 않은 정지 시간을 방지합니다..   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국