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Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
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중국 Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Company News

Latest company new about 기계적 실링은 회전식 펌프 시일 장치입니다
2020/12/03

기계적 실링은 회전식 펌프 시일 장치입니다

다양한 구조의, 그러나 약간 무엇이 지라도 다른 상황에 따르면, 기계적 실링은 최근 몇 년 내에 빠르게 성장했습니다 : 첫 번째 부분은 때때로 마찰로 불리는 Ha 틴에 벨소리 밀봉 전면을 구성된 벨소리입니다. 제 2 부분은 버퍼 배상의 주요 컴포넌트를 위한 탄력적 구성 요소 부분입니다, 팽팽하게 역할은 얼굴들을 밀봉하는 것입니다. ⅓은 울리는 원조환이고 고정 고리 밀봉입니다. 4분의 1은 전달 기구의 축으로 떠들썩한 것입니다. 기계적 실링은 회전식 펌프 시일 장치입니다. 펌프, 원심분리기, 원자로와 압축기와 타장비와 같이. 내부를 통하여 그리고 장치 밖에 샤프트로서, 매체에서의 축과 장비, 장비 사이의 원형 스페이스가 장치, 그리고 나서 장치 이내에 공기 누출 면 더 갭, 대기압보다 낮은 압력을 통하여 새도록, 그래서 거기는 밀봉의 누출을 방지하기 위해 장치가 있어야 합니다. 밀봉, 펌프 시일의 많은 다른 유형이 당연한 누수를 음료와 긴 수명에 더 적게 해서 오늘날 세계, 기계적 실링은 밀봉장치에 가장 중요한 축입니다. 또한 밀봉 기계적 실링으로 알려져 기준의 국가적 정의는 그것입니다 : "지나서 적어도 1 유체 압력의 마지막의 회전축 위의 추기즈히의 쌍과 관계를 밀봉하는 탄력 있는 보조물의 역할에서 보상기구가 에… 동 허빙 시아 Bao Chi 후아를 첨부했습니다 액체 누출을 방지하기 위한 고우 쳉 상대 디바이스. " 밀봉의 유동적인 누출을 밀봉하면서 반대 방향으로 원심력과 세얼 기계적 실링이 불리는 펌프 사이의 얼굴들과 지역은 흘러나옵니다 ; 밀봉 사이의 밀봉 액체 누출은 유출 기계적 실링으로서의 같은 방향에서 원심력에 직면합니다. 일반적으로, 기계적 실링 기계적 실링에게 어울리는 것보다 안에 많은 내용에서 멀티-플로우 타입 펌프 시일은 유출입니다. 다량의 분리 봉인 누출의 같은 방향 유출에서 유출 방향과 원심력 그래서 유출로서. 그러므로, 사용된 메커니컬 실의 유출까지 부식 매질 최고에서 뿐만 아니라 가장 사용된 석유 화학 처리는 흐름, 압력과 온도 이내에 기계적 실링을 펌핑합니다. 고정 고리에 의한 설치 위치는 내부와 외부 타입 기계적 실링으로 분할될 수 있습니다. 정적 밀봉 링은 짜맞춘 펌프 시일이라고 불리는 패킹마개를 기계적 실링의 내부에 장착했습니다. 반대로, 정적 밀봉 글랜드의 것 설치에서 아우터 링은 외부적으로 장착 기계 기계적 실링을 불렀습니다. 고온과 압력과 벨소리 위의 매체와 부식 조건의 탄성 성분을 위한 짜맞춘 기계적 실링은 높지 않습니다. 엑스터널리는 낮고 중간 부식성 조건을 위한 기계적 실링을 탑재했습니다. 봄 보상기구의 수에 따른 것 다중 스프링과 싱글-스프링 기계적 실링으로 분할될 수 있습니다. 다중 스프링 보상기구는 기계적 실링 밀봉을 멀티-스프링 불립니다 ; 봄 단지 단일의 스프링 기계적 실링 기계적 실링으로 알려진 보상 에이전시. 이 구조, 방법의 또한 작은 봄 메커니컬 실, 굴대 작은 사이즈로 알려진 다중 스프링 메커니컬 실은 탄성력을 바꾸기 위해 봄의 양을 바꾸는데 사용될 수 있습니다, 축방향 힘이 고속 기계적 실링을 위해, 획일적이고 부식성 매체에서 사용되지 말아야 합니다. 또한 빅 스프링 기계적 실링, 시일 구조로 알려진 단일의 스프링 기계적 실링은 상대적으로 단순합니다. 일부는 또한 봄 유형 밀폐 전송 토크를 사용합니다. 전혀 고속을 위해 빅 스프링 실 적용은 더 하지 않았습니다. 단일 기계 밀봉 기계적 실링 일련의 구성의 설계와 2개 그룹과 2개 그룹 보다 더 . 이 밀봉은 진보적으로 페실에서의 압력을 줄이는 것을 의미합니다, 매체가 새지 않는 것 입니다. 액봉식은 일반적으로 좀처럼 사용하지 않았고 초고압만을 사용했습니다. 지원 없는 미들링의 전체가 이로써 누출을 감소시킬 때 벨로즈, 밀봉 링과 리플 제어를 위한 보상기구 ; 마찰 보상기구를 감소시키는 동안, 추적 성질을 향상시킵니다 ; 전혀 원조환도 용접된 금속 주름관 시일 온도 제한을 위해 있지 않습니다 ; PTFE에 대해 벨로우즈 봉쇄는 부식성 매체에서 사용될 수 있습니다. 약점은 약간의 작은 엘라스틱 벨로즈가 단지 보조 스프링 추가된다는 것입니다. 밀봉면들의 수와 배열에 따른 것 단일-단, 더블 엔드와 다중 기계적 밀봉으로 분할될 수 있습니다. 계속하여 밀봉면들 2명 또는 밀봉의 "직접적이 " 배열은 쌍기계적 밀봉으로 불립니다. 유독하 작동 매체를 위해, 폭발적이, 휘발성이, 수정같, 고온, 저온 작동 매체는 가스가, 또는 고진공 봉합을 위해, 양씰일 수 있다는 것 입니다. 깨끗하고 좋은 주유 매체가 일반적 상황 밀봉액 아래 사용합니다.   치아싱 버그만 기계적 실링 주식회사 이메일 연락처 : doris@mechanicalseal.com.cn 스카이프 : 캐시선린 아니오 전화를 거세요 : 8615381220188
Latest company new about 메커니컬 실의 실링 기능의 장애에 대해 3 주된 이유가 있습니다
2019/01/07

메커니컬 실의 실링 기능의 장애에 대해 3 주된 이유가 있습니다

(1) 비밀스러운 커버 개구 메커니컬 실을 수리할 때, 봉인 실패 중 85%는 웨어 그러나 웨어 앞에 있는 누출에 의하지 않는 야기됩니다. 밀봉면이 열릴 때, 매체에서 고체 입자는 액체 유압 방식의 작용에서 밀봉면에 들어가고 밀봉면이 마무리될 때, 이러한 고체 입자는 실제로 단단한 링 표면을 손상시킬 연삭용 휠을 되는 연질링 (보통 옳은 잉크 반지)의 표면에 내장됩니다. 다이나믹 링 또는 고무밴드가 샤프트 (부싱)에 고정되기 때문에, 샤프트가 묶일 때, 종동링은 제시간에, 적합해질 수 없고 밀집 커버가 열리고 봉합으로의 고체 입자가 떠오르도록, 밀봉면의 이력현상이 마감됩니다. 동시에, 샤프트 (부싱)과 고무밴드 또는 종동링의 슬라이딩을 영향을 미치는 슬라이딩부 (상대적 동적 봉합 점, 공통 잘못) 사이의 고체 입자가 있습니다. 게다가 매체는 또한 고무밴드에 있을 것이고 봄에, 결정화를 생산하기 위한 샤프트 (부싱) 마찰 면적이 또한 고형물을 가지고 있을 것이고 밀집하는 커버 개구를 만들 것입니다. 메커니컬 실 (2) 열이 밀봉면에서 생성되기 때문에 과열될 때, 고무밴드의 사용 온도는 설계 명세 보다 낮아야 합니다. 그들이 더 높은 온도에 견딜 수 있을지라도, 그러나 밀봉면이 더 높은 열을 생성시키고 따라서 고무밴드가 계속되고 있는 경화의 더 리스크와 결국 탄력성과 누설의 손실을 가지고 있기 때문에, 불소 고무와 PTFE는 162 C의 부틸 고무 사용 온도인 216 C의 온도를 사용합니다.매체의 결정화가 춥고 부서지기 쉬운 것으로) 간주하는 (추운 지대는 또한 슬라이딩부가 접착되게 하는 탄소와 같은 밀봉면과 압축될 밀봉면에서 열에 의해 초래됩니다. 그리고 약간의 폴리머는 과열로 인해 코코스로 되고 있으며, 그것의 일부가 과열로 인해 주유와 심지어 돌발적인 화재를 잃습니다. 매체의 상태를 바꾸는 것외에, 과열은 또한 그것의 부식 속도를 악화시킬 수 있습니다. 약간의 코팅 결함뿐만 아니라 금속 부품류, 합금 표면의 침입의 변형에 의해 초래된 채 디자인은 과열을 방지하기 위해 특정 압력을 줄이기 위해, 균형식 기계 기밀을 선택하여야 합니다. (3) 극단적으로 가난한 정확한 조립체 허용 오차는 메커니컬 실의 설치를 위해 필요합니다, 샤프트 (부싱)이 옳은 조도와 정확한 사이즈를 가지고 있어야 하지만, 그러나 제조가 좀처럼 설치를 위해 비판적인 공차 데이터를 제공하지 않습니다. (경험과 상식에 의존하 ) 메커니컬 실의 치수 정확도와 형상 공차는 그림 요구조건에 따라야만 하고 변화가 밀봉의 초기 고장으로 이어질 것입니다.
Latest company new about 원심력 펌프 시일의 설치를 위한 예방책
2018/12/26

원심력 펌프 시일의 설치를 위한 예방책

1, 펌프 메커니컬 실이 미디어, 그러므로, 최근에 설치된 배관 시스템과 액체성 저장 관개에서 사용된 깨끗한, 어떤 부유 알갱이에 일반적으로 적용 가능하지 않고 주의깊게 깨끗이 헹궈져야 하기 때문에, 엄밀하게 기계적 봉인 단부 안으로 단단한 '몸 음란을 방지하고 봉인 실패를 만드세요.   매체, 메커니컬 실의 사용의 쉬운 결정화에서, 2는 빈번한 플러싱에 유의하여야 합니다. 멈춘 후 재시작하기 전에 기계적 실링 위의 결정화를 청소하세요.   3, 메커니컬 실의 분해가 주의하여야 하고 동적 고정 고리 밀봉면을 파괴하지 않도록, 망치, 철과 다른 녹을 사용하지 않습니다.   4, 때가 있다면 제거될 수 없고, 때, 린스 청소를 제거하려고 하여야 하고 밀봉 요소를 손상시키지 않도록, 그리고 나서 분해됩니다.   모든 밀봉 요소가 재리페어되거나 대체되 있다해도 고장 또는 손상을 가지고 있는지 기계적 실링을 설치하기 전의, 5는 확인하여야 합니다. 6가, 엄밀하게 비교적 마찰 밀봉면 이 다이나믹 링과 고정 고리를 확인하, 어떠한 작은 흠집, 충돌과 다른 결점을 허락하지 않습니다. 펌프본체, 추진하는 것, 실링 공동, 기타 등등을 포함하여, 다른 모든 부분은, 주의깊게 깨끗한, 부드러운 직포 또는 면사로 깨끗이 닦기 위해, 국회, 특히 움직임, 정적 링 단부면 전에 깨끗이 헹궈지고 그리고 나서 깨끗한 그리스 또는 석유의 레이어로 코팅되어야 합니다.   치아싱 버그만 기계적 실링 주식회사 연락처 : 도리스 숙  아니오 전화를 거세요 : 8615381220188 스카이프 : 캐시선린  
Latest company new about 수리 펌프를 위한 메커니컬 실의 누설 현상의 해석과 대응책
2018/12/26

수리 펌프를 위한 메커니컬 실의 누설 현상의 해석과 대응책

연마 샤프트 현상은 수리 펌프 기계적 실링의 누출에 의해 발생되었습니다.   (1) 715kW 이하 작은 펌프 봉인 실패는 종종 연마 샤프트를 생산합니다, 샤프트 위치를 부수는 것 주로 다음과 같습니다 : 다이나믹 링 보조 밀페 고리, 고정 고리 위치, 소수의 스프링스는 연마 샤프트 현상을 가지고 있습니다. 메커니컬 실   (2) 연마 샤프트의 주된 이유 : ①bia 형태 더블 엔드 기계적 실링, 반전 압력 국가는 나쁜 작업 상태, 매개 입자입니다, 음란이 밀봉면에 들어가기 쉬워서, 밀봉이 실패합니다. ② 연마 샤프트의 주요 부문은 고무 벨로우즈이고 최대 한도의 밀봉면이 나쁜 윤활 상태에 있기 때문에, 정전기와 다이나믹 링 사이의 마찰 모멘트가 고무 벨로우즈와 샤프트 사이에 전송 토크보다 더 크고 상대 회전이 발생합니다. ③ 약산, 약알칼리 부식, 고무 부분에서 하수 때문의 동적, 고정 고리 보조 밀페는 어떤 탄력성도 가지고 있지 않습니다. 일부는 부패했고, 그들의 고유 함수를 잃었고, 연마 샤프트의 현상을 생산했습니다.   (3) 위에서 말한 문제를 해결하기 위해, 다음과 같은 대책은 취합니다 : ①은 더 낮은 끝 카버와 오일 챔버의 청결을 보증하고, 불결한 윤활유의 의회를 금지합니다. ② 기계 밀폐실의 안쪽 석유 표면 라인은 정전기와 다이나믹 링 밀봉면의 그것보다 높아야 합니다. ③은 다른 사용 배지에 따라 기계 밀봉의 다른 구조를 선택합니다. 만약 약산에 저항하기 위해 선택되면, 약알칼리 불소는 고무를 입힌 기계 시일 구조, 부식 매질 충돌이 고양정 펌프를 위해 재도안됩니다. 기계 펭은 반대 재판매에 추가되어야 합니다.   산업 제어 초록 : 기계적 실링 누수의 비율은 모든 메인터넌스 펌프의 50% 이상을 설명합니다, 메커니컬 실의 작동은 직접적으로 펌프의 정상 작동에 영향을 미치고 요약되고 다음과 같이 분석했습니다.   주기적 누출   (1) 펌프 회전자 축 방향 채널링 가속도는 큰, 보조 밀페고 샤프트 초과라고, 다이나믹 링은 유연하게 샤프트에 이동될 수 없습니다. 펌프가 플립되고 동적이고 고정 고리가 입혀진 후, 어떤 보상용 치환도 주어지지 않습니다. 대응책 : 기계적 실링을 모을 때, 래디얼씰을 보증하면서, 다이나믹 링이 집회 뒤에 샤프트에 유연하게 계속 나아간다고 보장하는 (다이나믹 링이 자유로이 회복하기 위해 봄을 강요받습니다) 반면, 샤프트의 축 방향 채널링 가속도는 보조 밀페의 0.1 밀리미터보다 적, 초과여야 하고 샤프트가 적당하여야 합니다.   (2) 밀봉면 위의 윤활유의 양은 건조마찰을 야기시키거나 봉합 끝면을 당기도록 불충분합니다. 대응책 : 오일 챔버 공동에서 윤활유 표면의 높이는 더 동적이고 정적 벨소리 밀봉면의 그것보다 높는 것 추가되어야 합니다.   (3) 회전자의 주기적인 진동. 이유는 고정자와 상부 및 하부 끝 카버가 중간 또는 추진하는 것과 축, 공동화 또는 베어링 손상 (웨어)에 균형화되지 않는다는 것입니다, 이 상황이 봉합 생명을 단축시키고 누출을 생산할 것입니다.   대응책 : 위에서 말한 문제점은 보전 표준에 따라 수정될 수 있습니다.    ````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````   치아싱 버그만 기계적 실링 주식회사. 접촉하세요 : doris@mechanicalseal.com.cn 아니오 전화를 거세요 : 8615381220188 스카이프 : 캐시선린
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