Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1밀폐 구조 • 기계 밀폐: 얼굴 접촉 정적 및 동적 밀폐, 정밀 끝 얼굴 마찰 쌍 • 지질 포장: 부드러운 포장 압축 밀폐, 접촉 축을 둘레로 2누출 성능 • 기계적 밀폐: 매우 낮은 누출, 거의 누출 • 글랜드 포장: 명백한 허용 누출, 0 누출을 달성 할 수 없습니다. 3사용 기간 • 기계적 인 밀폐: 오래 사용 되고, 교체 빈도 가 낮다 • 지질 포장: 사용 기간 이 짧고, 착용 이 쉬우며, 자주 교체 하는 것 4마찰 및 전력 소비 • 기계적 밀폐: 마찰 저항 이 작고, 전력 손실 이 적다 • 지질 포장: 큰 마찰 저항력, 높은 에너지 소비 5유지보수 • 기계적 밀폐: 유지 보수 없이 사용 중이며, 쉽게 교체 • 간질 포장: 정기적 인 강화 와 정기적 인 유지 보수 가 필요 하다 6적용 • 기계적 밀폐: 펌프, 원자로, 고속 / 고압 / 부식성 작업 조건 • 간질 포장: 낮은 압력, 낮은 속도, 간단한 일반 장비   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

1신뢰성 높은 밀폐: 매우 낮은 누출 (약 부드러운 포장 밀폐의 1%); 장기 운영 중 안정적인 성능. 2긴 사용 기간: 기름/물 매체에서 1~2년, 화학 매체에서 ≥6개월 3낮은 마찰 손실: 마찰 전력 소비는 부드러운 포장 밀폐의 10% ~ 50%에 불과합니다. 4최소 셰프트 마모: 셰프트 / 수갑은 거의 착용되지 않습니다. 5긴 유지 관리 간격: 자동 마모 보상; 빈번한 유지 보수 필요 없습니다. 6. 좋은 진동 저항: 샤프트 진동, 류트, 또는 밀폐 구멍의 오차에 민감하지 않습니다. 7광범위한 응용 범위: 높은 / 낮은 온도, 고 압력, 진공 및 부식 / 경사 매체에 적합합니다. 8쌍 나사 펌프에 적응력: 나사 펌프 특성 (정확한 흐름, 낮은 펄싱) 에 일치합니다. 윤활성 / 점착성 매체와 호환됩니다. 사용 주의 사항 설치 1- 정렬 및 집중성: ◦ 결합 정렬 후 글랜드 볼트를 균등하게 단단히 잡으십시오. 얼굴 도출 ≤0.05 mm. ◦ 글랜드에서 샤프트/스리프 클리어먼스 균일; 동심성 허용도 ≤0.01mm 2스프링 압축: 사양에 따라 압축 (실점 ≤2 mm); 과도한 압축은 마모를 가속화하고, 충분하지 않으면 누출이 발생합니다. 3동적 반지 유연성: 자유로운 축적 움직임을 보장; 압력 때 자동으로 반등해야합니다. 4청결: 밀폐 요소와 구멍을 잔해로부터 자유롭게 유지하십시오. 조립 중에 호환 유체로 윤활하십시오.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

1. 기계식 씰 유형 및 재질의 합리적인 선택 적절한 모델 및 재질 선택은 기계식 씰 수명을 연장하는 근본적인 전제입니다. • 작업 조건에 따라 씰 구조 선택: 매체 온도, 압력, 회전 속도, 점도 및 부식성. • 마찰 쌍 재질을 합리적으로 일치시킵니다: 예: 탄화규소, 탄화텅스텐, 탄소 흑연, 세라믹; 비합리적인 경대경 또는 연대연 페어링을 피하십시오. • 적합한 보조 밀봉 재질 선택 (O-링, 개스킷): EPDM, 바이톤, PTFE, HNBR 등, 매체 부식, 내열성 및 내노화성 요구 사항에 적응. • 고온, 고압, 결정화되기 쉬운 및 입자 함유 매체의 경우, 균형 기계식 씰 또는 탠덤 씰 배열을 채택하십시오. 2. 설치 정확도 및 표준 작동 엄격 제어 부적절한 설치는 기계식 씰의 조기 고장의 주요 원인입니다. • 샤프트 또는 슬리브의 런아웃, 축 방향 변위 및 방사형 간극이 기술 표준을 준수하는지 확인하십시오. • 설치 전에 씰 챔버를 불순물, 버 및 용접 슬래그 없이 깨끗하게 유지하십시오. • 특수 조립 도구를 사용하십시오; 씰 면과 탄성 부품을 두드리거나 긁는 것을 피하십시오. • 스프링의 압축량을 적절하게 제어하십시오: 너무 큰 압축은 빠른 마모와 열을 유발합니다; 너무 작으면 누출을 유발합니다. • 정적 및 동적 링을 제자리에 설치하십시오; 밀봉 면이 편향 없이 밀착되도록 하십시오. 3. 작동 작업 조건 최적화 씰 마모 및 열 손상을 줄이기 위해 과부하 및 비정상 작동을 피하십시오. • 장시간 건식 작동 금지: 기계식 씰은 액체 필름 윤활로 작동해야 합니다; 건식 마찰은 씰 면을 빠르게 태웁니다. • 매체 온도 제어: 재질 노화, 씰 면 열 변형 및 액체 필름 증발을 유발하는 과열을 피하십시오. • 작동 압력 안정화: 갑작스러운 압력 서지, 진공 음압 및 빈번한 시동-정지 충격을 방지하십시오. • 허용 선속 제한: 과도한 마찰열을 피하기 위해 고속 회전 장비에는 고속 유형 씰을 선택하십시오. 4. 효과적인 플러싱, 냉각 및 윤활 시스템 씰 작동 환경을 개선하기 위해 보조 파이프라인 시스템을 채택하십시오. • 마찰열을 제거하고 국부 과열을 방지하기 위해 씰 플러싱 설정 (플랜 11 / 플랜 21 / 플랜 23 / 플랜 52 / 플랜 53 등). • 재질의 냉간 취성 또는 고온 노화를 피하기 위해 고온 및 저온 작업 조건에 대한 냉각 및 보온 적용. • 고체 입자가 있는 매체의 경우, 필터를 설치하거나 역플러싱을 채택하여 입자가 씰 면에 들어가 연마 마모를 유발하는 것을 방지하십시오. • 윤활 및 냉각 효과를 보장하기 위해 씰 끝 면 사이에 안정적인 액체 필름 유지. 5. 매체 처리 및 불순물 제어 매체의 고체 입자, 결정화 및 먼지는 씰 수명을 심각하게 단축시킵니다. • 매체의 고체 입자 및 불순물을 줄이기 위해 필터, 자기 분리기를 설치하십시오. • 결정화되기 쉽고 점성이 있는 매체의 경우, 씰 부품에 결정화 침착을 방지하기 위해 열 추적 및 희석 조치를 취하십시오. • 매체 pH 값 및 부식성 제어; 매체 특성에 맞는 내식성 재질 선택. 6. 일상 유지 보수, 검사 및 주기적 오버홀 표준 일상 관리는 잠재적 문제를 적시에 제거하고 씰 고장을 지연시킬 수 있습니다. • 누출량, 장비 진동, 소음, 온도 및 파이프라인 플러싱 상태를 정기적으로 점검하십시오. • 씰 마모를 악화시키는 장비의 비정상적인 진동, 샤프트 정렬 불량 및 베이스 느슨해짐을 피하십시오. • 명백한 누출이 없더라도 노화된 탄성 요소 (O-링, 스프링)를 정기적으로 교체하십시오. • 장비 시동 및 부하 변경 후 빈번한 검사를 수행하십시오; 악화를 피하기 위해 약간의 누출을 적시에 처리하십시오. 7. 빈번한 시동-정지 및 비정상 작동 조건 피하기 • 빈번한 시동-정지는 씰 면의 반복적인 분리 및 접촉을 유발하여 액체 윤활 필름을 손상시키고 마모를 가속화합니다. • 공회전, 저부하 장시간 작동 및 매체 차단 작동을 피하십시오. • 씰에 대한 기계적 충격을 줄이기 위해 소프트 스타트 및 느린 종료를 수행하십시오.   가흥 부르크만 기계식 씰 유한 회사 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn 스카이프: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. 안전 및 사전 설치 준비 1.1 안전 주의사항 • 잠금/태그아웃: 반응기/교반기가 전원에서 분리되고, 완전히 감압되었으며, 모든 내부 유체가 배출 및 세척되었는지 확인하십시오. • 개인 보호 장비: 오염 및 부상을 방지하기 위해 내화학성 장갑, 보안경, 깨끗한 작업복을 착용하십시오. • 환경: 깨끗하고 건조하며 먼지가 없는 작업 공간을 유지하십시오. 씰 면에 입자가 들어가지 않도록 하십시오. 1.2 부품 및 치수 검사 • 모델 확인: 씰 유형, 크기 및 재질이 장비 사양(샤프트 직경, 씰 챔버 치수, 압력/온도 등급)과 일치하는지 확인하십시오. • 부품 확인: 회전 링, 고정 링, 스프링, O-링, 샤프트 슬리브, 글랜드 및 패스너를 검사하십시오. 균열, 칩, 긁힘, 변형 또는 부식이 있는 부품은 거부하십시오. • 샤프트 및 챔버 허용 오차: • 샤프트 외경 허용 오차: ±0.05mm (±0.002인치) • 샤프트 레이디얼 런아웃: ≤ 0.1mm T.I.R. • 샤프트 축 방향 플로트: ≤ 0.13mm (0.005인치) • 씰 챔버 면의 샤프트 직각도: ≤ 0.0005인치/인치 (0.5μm/mm) • 샤프트 표면 거칠기: ≤ 1.6μm; 샤프트 허용 오차: h8 • 샤프트 슬리브 끝에는 3×20°의 부드러운 모따기가 있어야 합니다. 1.3 철저한 세척 • 알코올 또는 아세톤으로 샤프트, 슬리브, 씰 챔버, 플랜지 면, 글랜드를 세척하고 모든 오일, 그리스 및 이물질을 제거하십시오. • 린트 프리 부드러운 천으로 씰 면(회전/고정 링)을 닦으십시오. 연마된 면을 만지거나 긁지 마십시오. • 모든 도구를 세척하고 오염을 방지하십시오. 1.4 윤활 • 얇고 호환되는 윤활제(식품 등급 실리콘 그리스, 깨끗한 기계 오일 또는 제조업체 권장 윤활제)를 다음 부위에 바르십시오: • 샤프트/슬리브 표면 • O-링 및 2차 씰 • 회전 및 고정 링의 맞닿는 면 • 참고: EPDM, 부틸 또는 FKM O-링의 경우 호환되지 않는 광물성 오일을 피하십시오. 2. 설치 절차 (표준 단일 엔드 씰) 2.1 고정 링 어셈블리 설치 1. 고정 링의 2차 씰(O-링)을 고정 링 뒷면에 끼우십시오. 2. 고정 링을 씰 챔버/글랜드에 삽입하십시오. 반전 방지 핀을 반전 방지 슬롯에 맞추십시오(강한 접촉 없음). 3. 고정 링 면이 샤프트 중심선에 수직인지 확인하십시오. 4. 글랜드를 반응기 플랜지에 설치하십시오. 볼트를 2-3단계에 걸쳐 지정된 토크로 교차하여 균일하게 조이십시오. 변형을 방지하십시오. 2.2 회전 링 어셈블리 설치 1. 샤프트 슬리브(사용하는 경우)를 샤프트에 밀어 넣으십시오. 키웨이를 정렬하고 제조업체 토크로 고정 나사로 고정하십시오. 2. 회전 링, 스프링 및 드라이브 시트를 슬리브/샤프트에 조립하십시오. 3. 씰 면을 보호하기 위해 가이드 슬리브를 사용하십시오. 어셈블리를 제 위치로 미십시오. 치거나 강제로 밀지 마십시오. 4. 스프링이 균일하게 압축되고 걸림이 없으며 균일한 압력을 제공하는지 확인하십시오. 5. 드라이브 고정 나사를 균일하고 교차하여 조여 어셈블리를 샤프트에 고정하십시오. 2.3 최종 정렬 및 확인 1. 수동 회전: 샤프트를 손으로 돌리십시오. 부드럽게 회전해야 하며 걸림, 소음 또는 과도한 마찰이 없어야 합니다. 2. 런아웃 확인: 다이얼 인디케이터를 사용하여 회전 링 면 런아웃을 측정하십시오. 최대 허용치: ≤ 0.05mm T.I.R. 3. 스프링 기능: 회전 링을 축 방향으로 밀면 걸리지 않고 자유롭게 다시 튀어나와야 합니다. 4. 작동 전에 설정 클립, 잠금 핀 또는 운송 잠금 장치를 제거하십시오. 2.4 카트리지 씰 설치 (해당하는 경우) 1. 카트리지 씰을 샤프트 및 챔버에 맞추십시오. 플랜지 볼트 구멍이 일치하는지 확인하십시오. 2. 카트리지를 제 위치로 밀어 넣으십시오. 제공된 경우 센터링 가이드를 사용하십시오. 3. 플랜지 볼트를 손으로 조이십시오. 정렬하고 런아웃을 확인하십시오(≤ 0.05mm). 4. 교차 패턴으로 사양에 따라 볼트를 토크로 조이십시오. 5. 시동 전에 설정 클립을 제거하십시오. 3. 보조 시스템 연결 (이중 씰 / API 플랜) • 이중 씰(플랜 52, 53, 54)의 경우 플러시, 냉각 또는 배리어 유체 라인을 연결하십시오. • 설계에 따라 배리어 유체 압력이 케틀 압력보다 0.05-0.1 MPa 높아야 합니다. • 배관의 누출을 확인하고 회로에서 공기를 퍼지하십시오. 4. 설치 후 테스트 1. 정압 테스트: 설계 압력의 1.25배로 가압하십시오. 10-30분 동안 유지하십시오. 눈에 보이는 누출이 없어야 합니다. 2. 건식 운전 (선택 사항): 15-30분 동안 공회전하여 열, 소음 및 씰 성능을 확인하십시오. 3. 초기 작동 중 비정상적인 열, 진동 또는 누출이 있는지 확인하십시오. 5. 중요 설치 규칙 • 씰 부품을 치기 위해 단단한 도구를 절대 사용하지 마십시오. • 연마된 씰 면을 절대 만지거나 오염시키지 마십시오. • 균일한 토크만 사용하십시오. 과도하게 조이거나 볼트를 불균일하게 조이지 마십시오. • 모든 단계에서 청결을 유지하십시오. • 제조업체별 치수(스프링 압축 ±0.2mm)를 따르십시오.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107