기계 밀폐기의 사용 수명을 연장하려면 선택, 설치, 작동 및 유지 관리의 전체 프로세스를 제어해야합니다.핵심은 항상 적절한 작업 조건 하에 안정적으로 작동 하는 것을 보장 하 고 최대한 비정상적인 마모를 최소화 하는 것입니다.
다음과 같은 네 가지 주요 링크에서 구체적인 조치를 취할 수 있습니다.
1정확한 선택은 기초입니다: 실제 작업 조건에 맞는 밀폐를 선택하는 것은 사용 수명을 연장하는 필수 조건입니다.
- 중간 적응: 부식성, 점착성, 부식성, 부식성, 부식성, 부식성, 부식성,중재의 고체 함량.
- 파라미터 일치:과온 또는 과압으로 인한 밀폐 장애를 피하기 위해 장비의 작동 온도 및 압력에 따라 해당 밀폐 구조와 탄력 구성 요소를 선택합니다..
2표준화 설치가 핵심입니다: 잘못된 설치는 직접 밀봉 수명을 단축합니다. 설치 중에 주의를 기울여야합니다:
- 코아시얼리티를 보장합니다: 밀폐 셰프트와 밀폐 챔버 사이의 코아시얼리티 오류는 지정 범위 내에서 제어되어야합니다 (일반적으로 ≤ 0.1mm) 에 의해 발생하는 불규칙한 끝 얼굴 마모를 피하기 위해.
- 압축량 조절: 지침에 따라 압축량을 엄격히 조정합니다. 과도한 압축은 마찰 열 발생을 증가시킵니다.불충분 압축은 효과적인 밀폐를 형성하지 못할 때.
- 청결성 및 불순물 없는: 세밀함실 철저히 청소,셰프 수갑 및 설치 전에 다른 구성 요소가 매폐 끝면으로 불순물이 들어가서 스크래치 마모를 유발하는 것을 방지하기 위해.
3운영 조건 최적화는 핵심입니다: 운영 환경을 개선함으로써 밀폐의 작업 부하를 줄입니다.
- 제어 매개체 상태: 매개체의 온도와 압력의 급격한 변화를 피하십시오.밀폐 표면에 미세먼지 가려지는 것을 줄이기 위해 필터링 또는 빨래 장치를 설치합니다..
- 건조 마찰을 피하십시오: 장비를 시작하기 전에 밀폐 방이 매체로 채워지도록하십시오.가열) 시밀 끝 면의 건조 닦는 것을 방지하기 위해.
4정기적 인 유지보수 는 보증 이다: 잠재적 인 문제 를 신속 히 확인 하고 해결 하기 위해 건전 한 유지보수 메커니즘 을 마련 한다.
- 매일 검사: 정기적으로 누출량 및 밀폐의 온도를 검사하십시오. 누출량 증가 또는 끝면 과열이 발견되면 검사를 위해 시간을 정지하십시오.
- 착용 부품의 정기적인 교체: 탄력적인 구성 요소 (오 링,유연성 장애로 인해 밀폐 성능의 악화를 피하기 위해 서비스 사이클에 따라 미리 밀폐의 스프링.
- 운영 데이터 기록: 후속 선택 및 유지 보수에 대한 참조를 제공하기 위해 봉지의 서비스 시간 및 작업 상태 변경을 기록합니다.
