기계적 인 밀봉 을 적절 히 유지 관리 하는 방법

기계적 씰의 적절한 유지 관리는 조기 마모, 누출 및 예기치 않은 고장을 방지하기 위해 사전 예방적 모니터링, 적시 개입 및 작동 제한 준수에 중점을 둡니다. 씰 성능을 유지하기 위한 구조화된 접근 방식은 다음과 같습니다.

1. 정기적인 작동 모니터링 구현

일관된 점검은 주요 문제로 확대되기 전에 조기 경고 징후를 감지하는 데 도움이 됩니다.

- 누출 검사: 씰 주변의 육안으로 보이는 누출(방울 또는 흐름)을 확인합니다. 작고 간헐적인 막(유해하지 않은 유체의 경우 시간당 ≤5방울)은 정상입니다. 과도하거나 지속적인 누출은 씰 면 손상 또는 정렬 불량을 나타냅니다.
- 온도 모니터링: 적외선 온도계를 사용하여 씰 면 온도를 측정합니다. 표준 씰의 경우 80°C를 초과하는 온도는 종종 마찰 문제(예: 건조 작동, 정렬 불량)를 나타내며 즉시 검사가 필요합니다.
- 진동 및 소음 점검: 비정상적인 진동(터치로 감지) 또는 갈리는 소리는 씰 바인딩, 마모된 부품 또는 샤프트 정렬 불량을 나타냅니다. 조기 이상 감지를 위해 기준 수준(씰이 새것일 때 측정)과 판독값을 비교합니다.

2. 최적의 작동 조건 유지

씰을 정격 매개변수 밖에서 작동하지 마십시오. 이는 가속화된 마모의 주요 원인입니다.

- 유체 매개변수 제어: 밀봉된 유체의 온도, 압력 및 점도가 씰의 설계 한계 내에 있는지 확인합니다. 예를 들어:
- 유체의 과열 또는 동결을 방지하기 위해 냉각기/히터를 사용합니다.
- 유체에서 고체(입자 크기 >50μm은 씰 면을 긁을 수 있음)를 제거하기 위해 필터를 설치합니다.
- 건조 작동 방지: 씰 챔버가 비어 있으면 장비를 시작하지 마십시오. 건조 작동(씰 면 사이에 유체 윤활 없음)은 즉각적인 손상을 유발합니다. 항상 먼저 시스템을 준비하십시오.
- 샤프트 속도 안정화: 급격한 속도 변동(예: 갑작스러운 시작/정지)을 피하십시오. 점진적인 가속/감속은 씰의 스프링과 엘라스토머에 가해지는 스트레스를 줄입니다.

3. 예정된 예방 유지 보수 수행

씰의 수명(일반적으로 사용량에 따라 1~3년) 및 제조업체 지침에 따라 정기적인 유지 보수 계획을 따르십시오.

- 정기적인 분해 및 검사: 6~12개월마다(또는 권장 사항에 따라) 씰을 분해하여 다음을 확인합니다.
- 씰 면: 긁힘, 균열 또는 불균일한 마모가 있는지 확인합니다(손상된 경우 교체).
- 엘라스토머(O-링, 개스킷): 부풀어 오름, 경화 또는 찢어짐이 있는지 확인합니다(손상되지 않은 경우에도 시간이 지남에 따라 저하되므로 매년 교체).
- 스프링 및 금속 부품: 부식, 변형 또는 파손이 없는지 확인합니다.
- 청소 및 윤활: 검사 후 호환 가능한 용제(씰 재료에 부식되지 않음)로 모든 부품을 청소합니다. 재조립하기 전에 엘라스토머 및 슬라이딩 부품에 유체 호환성 그리스(예: PTFE O-링용 실리콘 그리스)를 윤활합니다.
- 정렬 재확인: 재조립 후 다이얼 표시기를 사용하여 샤프트 동축성 및 씰 면 평행도를 확인합니다. 분해로 인한 정렬 불량은 빠른 마모를 유발할 수 있습니다.

4. 문제를 즉시 해결

사소한 문제를 해결하는 것을 지연하면 비용이 많이 드는 씰 고장 및 장비 손상으로 이어집니다.

- 누출에 대한 즉각적인 조치: 누출이 허용 한계를 초과하면 장비를 중지하고 다음을 검사합니다.
- 글랜드 볼트 풀림(토크 렌치로 십자형 패턴으로 다시 조입니다).
- 씰 면 손상(긁히거나 금이 간 경우 교체).
- 유체 채널 막힘(윤활을 복원하기 위해 청소).
- 마모된 부품 교체: 마모된 부품(예: 긁힌 씰 면, 경화된 O-링)을 재사용하지 마십시오. 호환성을 보장하기 위해 제조업체에서 승인한 교체 부품을 사용하십시오. 일반 부품은 씰의 설계 공차와 일치하지 않는 경우가 많습니다.

5. 유지 보수 문서화 및 최적화

기록 유지는 패턴을 식별하고 유지 보수 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

- 유지 보수 로그 유지: 검사 날짜, 결과, 교체 및 작동 매개변수(온도, 압력, RPM)를 추적합니다. 이는 부품이 고장나는 시기를 예측하고 유지 보수 일정을 조정하는 데 도움이 됩니다.
- 고장 분석: 씰이 고장나면 근본 원인(예: 화학적 비호환성, 건조 작동)을 조사하고 유지 보수 관행을 업데이트합니다. 예를 들어, 씰이 유체 내 고체로 인해 고장나는 경우 더 미세한 필터를 설치합니다.