기계적 씰 고장 방지는 작동 조건 제어, 적절한 설치 보장, 사전 예방적 유지 관리에 중점을 둡니다.
핵심 예방 조치
1. 작동 조건 안정화
- 열 변형 또는 과도한 마모를 방지하기 위해 압력, 온도 및 회전 속도를 씰의 설계 한계 내로 엄격하게 유지합니다.
- 건조 운전을 방지합니다: 윤활 및 냉각을 위해 지속적이고 깨끗한 유체 공급을 보장합니다 (필요한 경우 저유량 경보 설치).
- 씰 면 분리를 방지하기 위해 버퍼 시스템(예: 압력 조절기)을 사용하여 압력 서지 또는 변동을 최소화합니다.
2. 유체 청결도 및 호환성 보장
- 씰 면의 마모를 방지하기 위해 고효율 필터(입자 ≤25μm 제거)를 설치합니다.
- 씰 재료와의 유체 호환성을 확인합니다(예: 니트릴과 같은 내성이 없는 엘라스토머와 부식성 유체 사용 금지).
- 적절한 유체 점도를 유지합니다. 윤활을 감소시키는 지나치게 얇거나 두꺼운 유체를 피하십시오.
3. 적절한 설치 절차 따르기
- 제조업체의 지침을 준수합니다: 씰, 샤프트 및 하우징의 정확한 정렬을 보장합니다(정렬 불량은 불균등한 마모를 유발합니다).
- 패스너에 지정된 토크 값을 사용합니다. 과도하게 조이면 씰 면이 손상되고, 너무 느슨하게 조이면 누출이 발생합니다.
- 설치 중 씰 구성 요소를 깨끗하게 유지하고 긁힘이 없도록 합니다(씰 면의 작은 결함도 누출을 유발합니다).
4. 사전 예방적 유지 관리 구현
- 누출, 이상한 소음 또는 온도 상승에 대해 매일 육안 검사를 수행합니다.
- 고장 전에 마모된 부품(예: O-링, 스프링)을 교체하기 위해 예정된 검사(제조업체 권장 사항 또는 작동 조건에 따라)를 수행합니다.
- 노후된 구성 요소를 사전 예방적으로 교체합니다. 엘라스토머는 눈에 띄는 손상 없이도 시간이 지남에 따라 열화됩니다.
5. 이상 현상 즉시 처리
- 건조 운전, 심한 진동 또는 갑작스러운 온도 급증이 발생하면 즉시 장비를 중단합니다.
- 임시 수리 대신 근본 원인(예: 막힌 필터, 유체 오염)을 조사하고 해결합니다.
6. 적절한 씰 선택
- 응용 분야에 맞는 씰 모델을 선택합니다(예: 뜨거운 유체용 고온 씰, 산성 매체용 내식성 씰)하여 성능 불일치를 방지합니다.
