Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Preventing mechanical seal failure centers on controlling operating conditions, ensuring proper installation, and conducting proactive maintenance. Core Prevention Measures 1. Stabilize Operating Conditions - Keep pressure, temperature, and rotational speed strictly within the seal’s design limits to avoid thermal deformation or excessive wear. - Prevent dry running: Ensure continuous, clean fluid supply for lubrication and cooling (install low-flow alarms if needed). - Minimize pressure surges or fluctuations with buffer systems (e.g., pressure regulators) to avoid seal face separation. 2. Ensure Fluid Cleanliness & Compatibility - Install high-efficiency filters (to remove particles ≤25μm) to prevent abrasive wear on seal faces. - Verify fluid compatibility with seal materials (e.g., avoid corrosive fluids with non-resistant elastomers like nitrile). - Maintain proper fluid viscosity; avoid overly thin or thick fluids that reduce lubrication. 3. Follow Proper Installation Procedures - Adhere to the manufacturer’s guidelines: Ensure correct alignment of the seal, shaft, and housing (misalignment causes uneven wear). - Use specified torque values for fasteners—over-tightening damages seal faces, while under-tightening leads to leaks. - Keep seal components clean and free of scratches during installation (even small defects on seal faces cause leaks). 4. Implement Proactive Maintenance - Conduct daily visual checks for leaks, abnormal noises, or temperature rises. - Perform scheduled inspections (per manufacturer recommendations or operating conditions) to replace worn parts (e.g., O-rings, springs) before failure. - Replace aging components proactively—elastomers degrade over time even without obvious damage. 5. Address Abnormalities Promptly - Shut down equipment immediately if dry running, severe vibration, or sudden temperature spikes occur. - Investigate and resolve root causes (e.g., clogged filters, fluid contamination) instead of temporary fixes. 6. Select the Right Seal - Choose a seal model matched to the application (e.g., high-temperature seals for hot fluids, corrosion-resistant seals for acidic media) to avoid mismatched performance.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

기계적 밀폐 장애의 주요 징후는 가시적인 누출과 비정상적인 장비 성능입니다. 실패 의 주요 징후 1누출- 밀폐 부위에서 유체의 명백한 방울이나 유출 (정상적인 허용 속도를 초과, 일반적으로 1 분 당 5 방울 이상)- 밀폐 및 인접한 구성 요소 주위에 액체 또는 얼룩의 축적.2. 비정상적인 소리/ 진동- 포개 부위에서 비틀거림, 비명, 또는 삐걱거리는 특이한 소음, 마비 또는 잘못된 포개 얼굴을 나타냅니다.- 장비의 진동 증가, 종종 불안정한 작동으로 이어지는 밀폐 손상으로 인해 발생합니다.3고온- 밀폐 하우징의 정상보다 높은 온도, 불충분한 윤활, 드라이 러닝 또는 밀폐 표면 사이의 과도한 마찰로 인해.4장비의 효율성 감소- 펌프 압력, 흐름 속도, 또는 압축기 출력 감소, 밀폐 누수가 시스템 성능에 영향을 미치기 때문에.- 밀폐의 저항성 증가로 인한 에너지 소비 증가5시력 손상- 시뮬레이션 후 시뮬레이션 후 시뮬레이션 후 시뮬레이션 후 시뮬레이션 후 시뮬레이션- O 반지 또는 가시트 같은 엘라스토메러 구성 요소의 악화 (부풀어, 굳거나 찢어)   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일:도리스@메카니컬시얼.컴.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 홈페이지: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국

기계적 밀폐 교체 빈도는 고정된 보편적 간격 없이 작동 조건, 밀폐 유형 및 응용에 따라 달라집니다. 대체물 일반 지침 1운영 시간 기준- 이상적인 조건에서 (안정한 매개 변수, 깨끗한/동일성 유체): 10,000~20,000 운영 시간 (연속 운영에 있어 약 1~2년)- 가혹한 조건 (고온/압, 가려기/독성 유체, 빈번한 시작/정지): 1,000~5,000 운영 시간 (제3~6개월마다 교체할 수 있습니다.)2상태 모니터링을 기반으로- 장애 증상이 나타나면 즉시 교체하십시오 (예를 들어 과도한 누출, 비정상적인 소음, 고온).- 계획된 장비 수리 중에 시장을 교체하십시오. 시장이 마모 (예를 들어, 긁힌 표면, 손상된 O 링) 을 표시하면 명백한 결함이 없더라도.3제조업체의 권장 사항- 밀봉 제조업체의 지침을 우선적으로 적용합니다. 밀봉의 설계, 재료 및 의도된 용도에 맞춘 간격을 지정하기 때문입니다.4예방적 대체- 중요 장비의 경우 (예기치 않은 고장이 큰 손실을 초래할 경우), 최대 사용 기간에 도달하기 전에 봉쇄를 교체하십시오. 예를 들어 권장 작동 시간 중 70~80%에서.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn 스카이프: 팩스: 86-573-84072317 모브: 86-15381220188 왓츠앱: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 추가: A-5 원양존추앙첸, 가냐오 타운, 지아산 카운티, 제재앙, 중국  

기계적 씰의 적절한 유지 관리는 조기 마모, 누출 및 예기치 않은 고장을 방지하기 위해 사전 예방적 모니터링, 적시 개입 및 작동 제한 준수에 중점을 둡니다. 씰 성능을 유지하기 위한 구조화된 접근 방식은 다음과 같습니다. 1. 정기적인 작동 모니터링 구현 일관된 점검은 주요 문제로 확대되기 전에 조기 경고 징후를 감지하는 데 도움이 됩니다. - 누출 검사: 씰 주변의 육안으로 보이는 누출(방울 또는 흐름)을 확인합니다. 작고 간헐적인 막(유해하지 않은 유체의 경우 시간당 ≤5방울)은 정상입니다. 과도하거나 지속적인 누출은 씰 면 손상 또는 정렬 불량을 나타냅니다. - 온도 모니터링: 적외선 온도계를 사용하여 씰 면 온도를 측정합니다. 표준 씰의 경우 80°C를 초과하는 온도는 종종 마찰 문제(예: 건조 작동, 정렬 불량)를 나타내며 즉시 검사가 필요합니다. - 진동 및 소음 점검: 비정상적인 진동(터치로 감지) 또는 갈리는 소리는 씰 바인딩, 마모된 부품 또는 샤프트 정렬 불량을 나타냅니다. 조기 이상 감지를 위해 기준 수준(씰이 새것일 때 측정)과 판독값을 비교합니다. 2. 최적의 작동 조건 유지 씰을 정격 매개변수 밖에서 작동하지 마십시오. 이는 가속화된 마모의 주요 원인입니다. - 유체 매개변수 제어: 밀봉된 유체의 온도, 압력 및 점도가 씰의 설계 한계 내에 있는지 확인합니다. 예를 들어: - 유체의 과열 또는 동결을 방지하기 위해 냉각기/히터를 사용합니다. - 유체에서 고체(입자 크기 >50μm은 씰 면을 긁을 수 있음)를 제거하기 위해 필터를 설치합니다. - 건조 작동 방지: 씰 챔버가 비어 있으면 장비를 시작하지 마십시오. 건조 작동(씰 면 사이에 유체 윤활 없음)은 즉각적인 손상을 유발합니다. 항상 먼저 시스템을 준비하십시오. - 샤프트 속도 안정화: 급격한 속도 변동(예: 갑작스러운 시작/정지)을 피하십시오. 점진적인 가속/감속은 씰의 스프링과 엘라스토머에 가해지는 스트레스를 줄입니다. 3. 예정된 예방 유지 보수 수행 씰의 수명(일반적으로 사용량에 따라 1~3년) 및 제조업체 지침에 따라 정기적인 유지 보수 계획을 따르십시오. - 정기적인 분해 및 검사: 6~12개월마다(또는 권장 사항에 따라) 씰을 분해하여 다음을 확인합니다. - 씰 면: 긁힘, 균열 또는 불균일한 마모가 있는지 확인합니다(손상된 경우 교체). - 엘라스토머(O-링, 개스킷): 부풀어 오름, 경화 또는 찢어짐이 있는지 확인합니다(손상되지 않은 경우에도 시간이 지남에 따라 저하되므로 매년 교체). - 스프링 및 금속 부품: 부식, 변형 또는 파손이 없는지 확인합니다. - 청소 및 윤활: 검사 후 호환 가능한 용제(씰 재료에 부식되지 않음)로 모든 부품을 청소합니다. 재조립하기 전에 엘라스토머 및 슬라이딩 부품에 유체 호환성 그리스(예: PTFE O-링용 실리콘 그리스)를 윤활합니다. - 정렬 재확인: 재조립 후 다이얼 표시기를 사용하여 샤프트 동축성 및 씰 면 평행도를 확인합니다. 분해로 인한 정렬 불량은 빠른 마모를 유발할 수 있습니다. 4. 문제를 즉시 해결 사소한 문제를 해결하는 것을 지연하면 비용이 많이 드는 씰 고장 및 장비 손상으로 이어집니다. - 누출에 대한 즉각적인 조치: 누출이 허용 한계를 초과하면 장비를 중지하고 다음을 검사합니다. - 글랜드 볼트 풀림(토크 렌치로 십자형 패턴으로 다시 조입니다). - 씰 면 손상(긁히거나 금이 간 경우 교체). - 유체 채널 막힘(윤활을 복원하기 위해 청소). - 마모된 부품 교체: 마모된 부품(예: 긁힌 씰 면, 경화된 O-링)을 재사용하지 마십시오. 호환성을 보장하기 위해 제조업체에서 승인한 교체 부품을 사용하십시오. 일반 부품은 씰의 설계 공차와 일치하지 않는 경우가 많습니다. 5. 유지 보수 문서화 및 최적화 기록 유지는 패턴을 식별하고 유지 보수 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. - 유지 보수 로그 유지: 검사 날짜, 결과, 교체 및 작동 매개변수(온도, 압력, RPM)를 추적합니다. 이는 부품이 고장나는 시기를 예측하고 유지 보수 일정을 조정하는 데 도움이 됩니다. - 고장 분석: 씰이 고장나면 근본 원인(예: 화학적 비호환성, 건조 작동)을 조사하고 유지 보수 관행을 업데이트합니다. 예를 들어, 씰이 유체 내 고체로 인해 고장나는 경우 더 미세한 필터를 설치합니다.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107