Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Installation and Maintenance of Mechanical Seals 一、Standard Installation Procedures 1. Pre-Installation Preparation: Inspect the seal for damage (e.g., scratches on seal faces, aging of elastomers) and clean all components (shaft, sleeve, seal chamber) to remove impurities. Verify that shaft runout is within 0.1mm and the surface roughness of the shaft/sleeve mating with the seal is Ra 0.2–0.4μm. 2. Assembly Operations: Apply a thin layer of compatible lubricant (consistent with the medium) to the seal faces, elastomers, and shaft surface. Install elastomers first, then press the seal cartridge evenly onto the shaft without hammering to avoid damaging the seal faces. Ensure the seal is axially positioned correctly and the compression amount of the spring meets the manufacturer’s specifications (typically 2–5mm). 3. Post-Installation Check: Rotate the shaft manually to confirm smooth operation without jamming. Connect the cooling/barrier fluid system (if applicable) and check for leaks in the pipeline. 二、Key Maintenance Measures 1. Regular Inspection: Periodically monitor the leakage rate (should be ≤5ml/h for liquids), operating temperature (seal chamber temperature should not exceed the medium temperature by 20°C), and abnormal noises. Record operating data to track performance changes. 2. Lubrication and Cooling Management: Maintain stable supply of cooling/barrier fluid, ensuring the flow rate and temperature meet requirements (e.g., cooling water temperature ≤35°C). Avoid dry running of the seal, which can cause instantaneous burnout of the seal faces. 3. Replacement Criteria: Replace the seal immediately if leakage exceeds the limit, the seal face is severely worn/cracked, or elastomers show swelling, aging, or cracking. After replacement, conduct a test run under low load to confirm normal operation. 4. Storage Requirements: Unused seals should be stored in a dry, clean environment at room temperature, avoiding direct sunlight and contact with corrosive substances. Seal faces should be protected with anti-corrosion film to prevent damage. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

The key performance parameters of mechanical seals directly determine their adaptability and reliability in specific applications, with the following core indicators: 1. Operating Temperature Range Reflects the seal's tolerance to fluid temperature, typically ranging from -200°C (for cryogenic media like liquid nitrogen) to 500°C+ (for high-temperature fluids like steam). Exceeding the range will cause elastomer aging, seal face deformation, or even failure. 2. Maximum Operating Pressure The maximum pressure the seal can withstand under rated conditions, ranging from vacuum (for low-pressure systems) to 40MPa+ (for high-pressure pumps/compressors). Pressure affects seal face contact force; insufficient or excessive force leads to leakage or accelerated wear. 3. Speed Limit The maximum rotational speed compatible with the seal, related to shaft diameter and seal structure. It ranges from low-speed (3000rpm for centrifugal compressors). Excessive speed causes heat accumulation and seal face damage. 4. Leakage Rate The amount of fluid leaking through the seal interface, a critical indicator of sealing performance. For liquids, it’s usually

1. 사전 설치 준비: 샤프트, 씰 캐비티, 카트리지를 청소하고, 샤프트 런아웃(≤0.05mm) 및 표면 긁힘을 확인합니다. 2. 카트리지 장착: 카트리지를 샤프트에 밀어 넣고, 씰 캐비티 플랜지를 정렬한 후 볼트를 균등하게 손으로 조입니다. 3. 축 방향 간극 설정: 샤프트를 회전시켜 씰 면을 안착시키고, 필러 게이지를 사용하여 제조업체 사양(일반적으로 0.3-1mm)에 맞게 간극을 조정합니다. 4. 위치 고정: 토크 요구 사항에 따라 플랜지 볼트를 조인 다음 카트리지의 회전 방지 핀을 고정합니다. 5. 최종 점검: 샤프트를 수동으로 회전시켜 부드러운 작동을 확인하고, 시동 전에 윤활/냉각 회로 연결을 확인합니다.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 휴대폰: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

기계적 씰 설치 단계 (핵심: 청소, 정렬, 씰 면 보호, 사전 하중 제어)는 다음과 같으며, 일반적인 단면 내부 장착 씰에 적합합니다: 1. 사전 설치 준비 및 청소 - 씰 모델이 장비 (샤프트 직경, 압력, 매체)와 일치하는지 확인하고 부품의 결함 (씰 면에 긁힘 없음, 스프링 손상 없음, O-링 탄성)을 확인합니다. - 샤프트 표면, 씰 챔버 및 장착 부품을 철저히 청소하여 (녹, 이물질, 오래된 씰 잔여물 제거) 씰 면 손상을 방지합니다. - 샤프트, O-링 및 씰 면에 호환 가능한 윤활제 (예: 오일 매체의 경우 깨끗한 오일, 물 매체의 경우 글리세린)를 바릅니다 (설치 중 건조 마찰 방지). 2. 씰 어셈블리 조립 - 보조 씰 (O-링, V-링)을 움직이는 링 또는 고정 링에 설치합니다: 비틀림을 피하고, 부드럽게 맞도록 약간 늘립니다 (날카로운 도구를 사용하여 절단 방지). - 스프링/벨로우즈를 움직이는 링 시트에 설치하여 올바르게 배치되었는지 확인합니다 (걸림 없음, 균일한 힘 분포). - 움직이는 링과 고정 링을 가볍게 맞대어 (씰 면이 서로 마주보게) 부드러운 접촉을 확인합니다 (걸림 또는 기울어짐 없음). 3. 장비에 씰 설치 - 조립된 씰을 샤프트에 천천히 밀어 넣습니다: 씰을 샤프트와 동축으로 유지하고, 강제로 밀거나 기울이지 않도록 합니다 (씰 면 또는 O-링 긁힘 방지). - 고정 링을 씰 챔버에 고정합니다: 세트 나사를 균등하게 조입니다 (고정 링 변형을 방지하기 위해 과도하게 조이지 마십시오). - 움직이는 링이 축 방향으로 자유롭게 움직일 수 있는지 확인합니다 (스프링 압축 조절 가능, 이물질로 인한 걸림 없음). 4. 조정 및 최종 검사 - 스프링 압축을 확인합니다: 제조업체의 사양을 따릅니다 (너무 느슨함 → 밀봉 불량; 너무 꽉 조임 → 과도한 마모). 손으로 샤프트를 돌려 부드러운 작동을 확인합니다 (걸림 또는 비정상적인 저항 없음). - 동축성을 다시 확인합니다: 샤프트에 명백한 편심 또는 런아웃이 없는지 확인합니다 (필요한 경우 다이얼 게이지 사용, 런아웃 ≤0.05mm (일반 펌프의 경우)). - 과도한 윤활제를 닦아내고 씰 챔버에 이물질이 남아 있지 않은지 확인합니다. 5. 설치 후 테스트 - 정적 누출 테스트를 수행합니다: 씰 챔버에 매체 (또는 깨끗한 물)를 채우고 씰 면 및 보조 씰에서 누출을 확인합니다. - 먼저 저속으로 장비를 시작합니다: 비정상적인 소음, 진동 또는 누출을 관찰합니다. 점차적으로 정상 속도로 증가시키고 10~30분 동안 모니터링합니다 (지속적인 물방울이 없는 안정적인 작동이 적합). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd 이메일: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin 팩스: 86-573-84072317 모바일: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 웹사이트: www.industrial-mechanicalseals.com 주소: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107